[發明專利]一種靜電場油水分離系統的操作方法

有效

• 申請號: 201310380267.3
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN103446780A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 李瑞強;吳洲
• 申請（專利權）人: 洛陽瑞銘石化技術有限公司
• 主分類號: B01D17/06
• 分類號: B01D17/06
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 王濱生

技術領域

本發明涉及原油油水分離技術領域，尤其是一種靜電場油水分離系統的操作方法。

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背景技術

目前，隨著我國大部分油田進入開采后期，一方面采出液含水升高，如孤島油田采出液最高含水量已高達98％，一些海上油田后期采出液含水可以達到99％；另一方面，開采后期原油重質化、劣質化趨勢越來越明顯，如塔河油田原油密度最高已經超過1g／cm3，勝利超稠油的密度也超過1g／cm3：再加上深度開采過程中采油助劑的大量使用，導致很多油田采出液油水乳化嚴重，這給常規油水分離帶來很多問題：(1)電脫水設備運行不穩，由于采出液含水高、性質差和乳化嚴重，經過常規油水分離后可能含水偏高，進入電脫水設備會導致電流升高、甚至跳閘，影響電脫水設備的安全穩定運行，同時電流高還會增加電脫水設備的電耗；(2)設備級數多、占地面積大、投資高，由于常規油水分離設備效率低，需要多級分離才能滿足原油含水要求，必然導致設備個數多、占地面積增大、運行及維護費用增加；(3)環保壓力大，原油劣質化加上采油助劑的應用導致原油采出液乳化嚴重，加上常規油水分離效果差，會導致排水含油超標，給污水處理和環境保護帶來很大壓力。

靜電場凝結脫水技術是油水乳化液最有效的分離技術，在油水分離領域得到了廣泛應用，但傳統靜電聚結技術均采用兩塊矩形電極，靜電場空間小，難以使高含水量原油達到較好脫水效果，已經不能適應目前油田原油含水量、原油性質和開采方式的變化需求。??

申請號為92208130.1的專利文件公布了一種井下油水分離采油裝置，設備運行中耗電量大，對高含水井液進行油水分離后，水份含量大，污染環境。

鑒于上述原因，現發明出一種靜電場油水分離系統的操作方法。

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發明內容

????本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種靜電場油水分離系統的操作方法，有效提高脫水效率、節省運行電耗、降低生產成本。

??本發明為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種靜電場油水分離系統的操作方法，是由：油水分離罐，支架，壓力機，變壓器，脫氣油液輸入口，正極電極板，負極環形電極板，出油口，抽油泵，壓力傳感器上，介電常數傳感器上，油泥出口，抽油泥泵，壓力傳感器下，介電常數傳感器下，控制箱，適配模塊，中央計算機構成，脫氣井液從脫氣油液輸入口進入油水分離罐，油水分離罐內的脫氣井液達到設定標準時，關閉脫氣油液輸入口的閥門，受重力作用，油、水、油泥初步沉降式分離，打開壓力機使油水分離罐內的氣壓增大，在壓力作用下，油、水、油泥進一步進行分離。

控制箱對變壓器調整電壓，并將電壓經導線向正極電極板和負極環形電極板進行電壓輸出，使正極電極板和負極環形電極板之間形成靜電場空間，在正極電極板和負極環形電極板的靜電場內油與水分離。

壓力傳感器上測出油水分離罐內上方壓力值，壓力傳感器下測出油水分離罐內下方壓力值，上方壓力值和下方壓力值經導線傳輸到適配模塊，適配模塊將壓力值信號轉換后輸入中央計算機，中央計算機計算出油水分離罐內的上下壓力差，得出油水界面在油水分離罐內的位置，調節壓力機使油水界面位于靜電場空間的中部。

在靜電場的電解作用下，水分子從脫氣井液中析出，水分子相互聚合形成水滴，水的密度大于油的密度，水滴向油水分離罐內底部沉降，油滴上升與油水分離罐內上部的油層混合。

油水分離罐內底部的油泥在壓力的作用下，油滴和水滴從油泥中脫出并上升。

介電常數傳感器上將油層的介電常數傳輸到適配模塊，適配模塊將油層的介電常數信號轉換后傳輸到中央計算機，油層的介電常數達到設定的抽取范圍時，啟動抽油泵將油層的油液從出油口進行輸出；介電常數傳感器下將油泥的介電常數傳輸到適配模塊，適配模塊將油泥的介電常數信號轉換后傳輸到中央計算機，油泥的介電常數達到設定的抽取范圍時，將壓力機和變壓器停止工作，氣壓和靜電場空間消失，油泥提油停止，打開底座上兩支架之間的抽油泥泵將油泥與水從油泥出口進行輸出，轉入下一道操作工序。

油水分離罐內的油泥與水輸完后，打開脫氣油液輸入口的閥門，輸入脫氣井液進行循環操作。

本發明的有益效果是：解決原油脫水率低、排水含油多、能耗大的問題，使電場空間得到擴展，縮短了原油在電場中脫水時間，有效提高脫水效率、節省運行電耗、降低生產成本。