[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型車(chē)床

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310380103.0
• 申請(qǐng)日: 2013-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103447635A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐明;徐曉虎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吳江固德電材系統(tǒng)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23G3/00
• 分類(lèi)號(hào): B23G3/00;B23G1/36
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種外螺紋加工車(chē)床，屬于機(jī)加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前在工件上加工出外螺紋的方法，主要有切削加工和滾壓加工兩類(lèi)。所謂螺紋切削，一般是指用成型道具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車(chē)削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車(chē)削、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)場(chǎng)的傳動(dòng)鏈保證車(chē)刀、銑刀或者砂輪眼工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在攻絲或套絲時(shí)，刀具（絲錐或板牙）與工件作相對(duì)選擇運(yùn)動(dòng)，并有先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具（或工件）作軸向移動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)中的這些螺紋加工方法，對(duì)于金屬材質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行加工比較方便，但對(duì)于特殊材質(zhì)，例如玻璃絲環(huán)氧層壓板，常規(guī)的加工方式會(huì)在加工過(guò)程中產(chǎn)生以下問(wèn)題。

（1）正常刀具在切削過(guò)程中是靜止不動(dòng)的，主要靠工件的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切削，所以刀具和工件都承受比較大的阻力，因?yàn)椴ＡЫz環(huán)氧層壓板是層壓產(chǎn)品，且玻璃絲的屬性為既硬又脆，使得產(chǎn)品在切削是一受外力就會(huì)不規(guī)則破裂，導(dǎo)致產(chǎn)品需切削的地方也會(huì)有裂紋表面現(xiàn)象出現(xiàn)，最終使得產(chǎn)品螺絲外觀不良（爛牙），拉伸強(qiáng)度急劇下降。

（2）常規(guī)產(chǎn)品切削過(guò)程中，需要使用切削液（乳化液）進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，因?yàn)楫a(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂層壓而成，而正常的環(huán)氧樹(shù)脂不耐酸堿和油污。所以正常的切削也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀和電性能不良。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)Νh(huán)氧層壓結(jié)構(gòu)的工件進(jìn)行螺紋加工的裝置。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型車(chē)床，包括用于夾緊工件的卡盤(pán)，其特征在于，所述車(chē)床上還設(shè)有一用于對(duì)所述工件進(jìn)行螺紋切削的砂輪，所述砂輪通過(guò)第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述卡盤(pán)通過(guò)第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一動(dòng)力裝置為高速電機(jī)，所述第二動(dòng)力裝置為低速電機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述車(chē)床的導(dǎo)軌上設(shè)有一可滑動(dòng)的工作臺(tái)，所述砂輪通過(guò)傳動(dòng)軸與第一動(dòng)力裝置連接，所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承連接在所述工作臺(tái)上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)軸于進(jìn)給方向位置可調(diào)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述砂輪為金剛石砂輪。

本發(fā)明的有益效果在于，砂輪與工件均轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，切削時(shí)，工件就不會(huì)承受較大的阻力，能夠防止了裂紋以及爛牙的產(chǎn)生。而且表面通過(guò)打磨而成，提高了表面的質(zhì)量。另外因?yàn)榇蚰ミ^(guò)程中受到的阻力小，因此在加工過(guò)程中不需要采用冷卻液進(jìn)行冷卻，從而避免了冷卻液污染工件。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：2-卡盤(pán)；4-工件；6-砂輪；8-傳動(dòng)軸；10-工作臺(tái)；12-導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明包括用于夾緊工件4的卡盤(pán)2，車(chē)床的導(dǎo)軌12上設(shè)有一可滑動(dòng)的工作臺(tái)10，砂輪6通過(guò)傳動(dòng)軸8與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力裝置連接，傳動(dòng)軸8通過(guò)軸承連接在工作臺(tái)10上。傳動(dòng)軸8于進(jìn)給方向位置可調(diào)。卡盤(pán)2通過(guò)第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。第一動(dòng)力裝置為高速電機(jī)，第二動(dòng)力裝置為低速電機(jī)。砂輪6為金剛石砂輪6。

本發(fā)明的工作原理如下，首先調(diào)節(jié)砂輪6進(jìn)給方向的位置，控制砂輪6的進(jìn)給量，然后同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一動(dòng)力裝置和第二動(dòng)力裝置，進(jìn)行切削打磨，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)10在導(dǎo)軌12上可以滑動(dòng)，此時(shí)，沿工件4軸向移動(dòng)該工作臺(tái)10使工件4便于獲得足夠長(zhǎng)度的螺紋。另外，本車(chē)床并不局限這種加工方式，因?yàn)榕c砂輪6固定連接的傳動(dòng)軸8可以在進(jìn)給方向上滑動(dòng)，當(dāng)需要進(jìn)行如車(chē)削等其他加工時(shí)，僅需向遠(yuǎn)離工件4的方向推出該傳動(dòng)軸8即可。采用本發(fā)明，因?yàn)樯拜?高速轉(zhuǎn)動(dòng)，工件4低速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，切削時(shí)，因?yàn)樯拜?在高速轉(zhuǎn)動(dòng)，工件4就不會(huì)承受較大的阻力，能夠防止了裂紋以及爛牙的產(chǎn)生。而且工件4表面通過(guò)打磨而成，提高了表面的質(zhì)量。另外，因?yàn)榇蚰ミ^(guò)程中受到的阻力小，因此在加工過(guò)程中不需要采用冷卻液進(jìn)行冷卻，從而避免了冷卻液污染工件4。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。