[發(fā)明專利]超高溫多密封球閥及其閥座密封面的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310380019.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN104421447B
• 公開（公告）日: 2016-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王張勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海紐京工業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16K5/06
• 分類號(hào): F16K5/06;F16K5/20
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 余化鵬

1.一種超高溫多密封球閥，包括一球體、一左閥座和一右閥座，所述球體夾設(shè)于所述左閥座和所述右閥座之間，其特征在于，所述左閥座、所述右閥座與所述球體接觸的密封面上均設(shè)有一第一凹球面和一第二凹球面，所述第一凹球面和相應(yīng)的所述第二凹球面相互連接；

其中，所述第一凹球面的半徑與所述球體的半徑相等，所述第二凹球面的半徑大于所述球體的半徑。

2.如權(quán)利要求1所述的超高溫多密封球閥，其特征在于，所述左閥座、所述右閥座的密封面上還分別包括一第三凹球面，所述第一凹球面設(shè)置于相應(yīng)的所述第二凹球面和第三凹球面之間，且所述第一凹球面和相應(yīng)的第三凹球面相互連接，所述第三凹球面的半徑小于所述球體的半徑。

3.如權(quán)利要求1所述的超高溫多密封球閥，其特征在于，所述超高溫多密封球閥還包括一左閥體和一右閥體，所述左閥座和所述左閥體之間、所述右閥座和所述右閥體之間分別設(shè)有一彈性件。

4.如權(quán)利要求3所述的超高溫多密封球閥，其特征在于，所述彈性件為一蝶形彈簧或一圓柱彈簧。

5.如權(quán)利要求3所述的超高溫多密封球閥，其特征在于，所述超高溫多密封球閥還包括一閥桿，所述閥桿的一端穿過所述右閥體與所述球體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過一連接件與一執(zhí)行器連接，所述閥桿與所述右閥體之間設(shè)有一密封填料。

6.如權(quán)利要求5所述的超高溫多密封球閥，其特征在于，所述密封填料為聚四氟乙烯或石墨環(huán)圈。

7.一種超高溫多密封球閥的閥座密封面的加工方法，所述超高溫多密封球閥如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述，其特征在于，其包括以下步驟：

S₁、將一待加工閥座安裝在一工裝的一閥座工裝上；

S₂、將所述球體安裝在所述工裝的一球體工裝上，使所述球體與所述待加工閥座之間形成一相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使所述球體與待加工閥座進(jìn)行研磨形成所述第一凹球面；

S₃、將一第一工藝球安裝在所述球體工裝上，使所述第一工藝球與所述待加工閥座之間形成一相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使所述第一工藝球與所述待加工閥座進(jìn)行研磨形成所述第二凹球面。

8.如權(quán)利要求7所述的閥座密封面的加工方法，其特征在于，所述步驟S₂和步驟S₃之間還包括以下步驟：

S₂₁、將一第二工藝球安裝在所述球體工裝上，使所述第二工藝球與所述待加工閥座之間形成一相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使所述第二工藝球與所述待加工閥座進(jìn)行研磨形成一第三凹球面。

9.如權(quán)利要求7所述的閥座密封面的加工方法，其特征在于，所述步驟S₃之后還包括以下步驟：

S₃₁、將一第二工藝球安裝在所述球體工裝上，使所述第二工藝球與所述待加工閥座之間形成一相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使所述第二工藝球與所述待加工閥座進(jìn)行研磨形成一第三凹球面。

10.如權(quán)利要求7所述的閥座密封面的加工方法，其特征在于，所述步驟S₂具體包括以下步驟：S₂₁₁、將所述球體安裝在所述工裝的一球體工裝上，驅(qū)動(dòng)所述球體工裝，所述球體旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述閥座工裝，所述待加工閥座旋轉(zhuǎn)，所述待加工閥座的旋轉(zhuǎn)速度小于所述球體的旋轉(zhuǎn)速度。