[發明專利]一種爐門修理起落架的升降翻轉裝置有效
| 申請號: | 201310379880.3 | 申請日: | 2013-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN103421520A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 周春蛟;梁亮;袁朝暉;王明登;李振國 | 申請(專利權)人: | 中冶焦耐工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C10B25/02 | 分類號: | C10B25/02;C10B45/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 爐門 修理 起落架 升降 翻轉 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及焦化行業中的焦爐爐門修理設備領域,特別涉及一種爐門修理起落架的升降翻轉裝置。
背景技術
在焦爐生產過程中,焦爐爐門需要經常借助龍門架(1)進行修理,見圖1,首先將爐門(3)掛在爐門修理起落架(2)上,然后將爐門修理起落架由豎直狀態緩慢放倒至平放狀態,再由連接在爐門修理起落架端部的升降翻轉裝置(4)升降調整爐門修理起落架的一端使其至完全水平,見圖2,此時即可修理爐門的襯磚面,待完成后再將爐門修理起落架翻轉180°修理爐門的另一面。以往為了實現爐門修理起落架的升降和翻轉動作,升降翻轉裝置(4)多采用液壓升降配合手動翻轉或全液壓升降和翻轉的方式,其中手動翻轉勞動強度大、耗時長、效率低;而液壓翻轉油缸結構復雜、成本高。以上兩種方式都需要配備一套機載液壓系統,而焦爐生產現場的粉塵會影響油缸密封和壽命,液壓油易泄露污染環境;另外液壓系統適用的環境溫度比機械傳動小,冬季低溫使用前需預先加熱;再者液壓系統故障診斷與排除對技術要求較高,維護難度大;因此上述二者結構形式都不是很理想,需要設計一種更合適的升降翻轉裝置。
發明內容
本發明的目的是提供一種爐門修理起落架的升降翻轉裝置,使爐門修理起落架的升降和翻轉動作由單一電機驅動,依靠純機械傳動完成,使之更適合焦爐生產現場需求。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案實現:
一種爐門修理起落架的升降翻轉裝置,包括雙軌框架、升降螺桿一、升降螺桿二、滑移箱體、電機、升降蝸輪、翻轉蝸輪、雙位電磁鐵換向器、手輪和手動換向搬桿,這是一種單電機驅動的電動、手動兩用機構,升降螺桿一和升降螺桿二平行設置在雙軌框架的內側,滑移箱體與雙軌框架的左右兩側立柱活動連接,滑移箱體的頂端通過兩組升降蝸輪分別與升降螺桿一和升降螺桿二相連構成蝸輪螺桿升降機構,兩組升降蝸輪之間設有同步蝸桿軸,同步蝸桿軸上設有齒輪一;
滑移箱體上設有電機,電機的輸出軸上設有齒輪二,齒輪二與電機的輸出軸為間隙配合,電機的旁側設有雙位電磁鐵換向器,雙位電磁鐵換向器的拔叉框住齒輪二的兩端面,使齒輪二可在兩個工位間移動,齒輪二的兩端面還與手動換向搬桿的端部相連,可實現齒輪二的手動換位;當齒輪二位于升降工位時,齒輪二與齒輪一嚙合,當齒輪二位于翻轉工位時,齒輪二與齒輪三嚙合;
所述齒輪三連接于翻轉蝸桿的一端,翻轉蝸桿與翻轉蝸輪相嚙合構成蝸輪蝸桿翻轉機構,翻轉蝸輪的軸線垂直于滑移箱體的升降方向并位于雙軌框架的中心對稱面上;所述電機的尾軸端通過傘齒副與手輪相連,作為電機的手動備用模式。
所述雙軌框架上對應滑移箱體的升降極限位置設有上極限行程開關和下極限行程開關。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1)該裝置依靠機械傳動,克服了液壓系統的缺點,具有技術成熟,運行可靠穩定,維護簡便,制造成本低等優點;?
2)該裝置由單一電機驅動,可自動或手動控制電機的正反轉以及爐門修理起落架的升降或翻轉,并在升降的極限位置設置行程開關,提高了系統的集成度和自動化程度;
3)適合用于舊型號爐門修理起落架升降翻轉機構的升級改造,通用性好。
附圖說明
圖1是爐門修理起落架處于豎直位置的結構示意圖;
圖2是爐門修理起落架處于水平位置的結構示意圖;
圖3是本發明一種爐門修理起落架的升降翻轉裝置實施例的正面軸側投影示意圖;
圖4是本發明一種爐門修理起落架的升降翻轉裝置實施例的背面軸側投影示意圖。
圖中:1-龍門架??2-爐門修理起落架??3-爐門??4-升降翻轉裝置??5-雙軌框架??6-升降螺桿一??7-升降螺桿二??8-滑移箱體??9-電機??10-升降蝸輪??11-翻轉蝸輪??12-雙位電磁鐵換向器??13-手輪??14-手動換向搬桿??15-同步蝸桿軸??16-齒輪一??17-齒輪二??18-齒輪三??19-翻轉蝸桿??20-傘齒副??21-上極限行程開關??22-下極限行程開關???23-翻轉軸
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明:
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