[發(fā)明專利]一種動力與儲能鋰離子電池及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310379521.8 | 申請日: | 2013-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN103441305A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 岳敏;劉成;陳春天;閆慧青;黃友元;任建國 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市貝特瑞新能源材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 518106 廣東省深圳市光明新區(qū)公明辦事處西*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 動力 鋰離子電池 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種動力與儲能鋰離子電池及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著新能源產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,目前在動力和儲能電池領(lǐng)域,鋰離子電池作為綠色、環(huán)保的新能源電池已經(jīng)得到了異常迅速的發(fā)展。隨著鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域的擴展,對電池的能量密度、倍率性能、循環(huán)性能、高低溫性能和安全性能提出了更高的要求。
在現(xiàn)有的鋰離子電池中,使用最為廣泛的是以石墨為負極體系的電池,然而石墨由于其石墨化程度高,具有高度取向的層狀結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有的有機電解液體系相容性差,在首次充放電過程中會發(fā)生鋰與有機溶劑共嵌入、石墨層膨脹剝離、石墨顆粒之間發(fā)生崩裂和粉化,導(dǎo)致電極結(jié)構(gòu)破壞、充放電循環(huán)性能較差。此外,由于石墨在充放電過程中,鋰離子必須沿石墨晶體的邊界嵌入和脫出,反應(yīng)面積小,鋰離子擴散路徑長,其必須形成和分解碳鋰化合物來完成鋰離子的嵌入和脫出,不適合于大倍率充放電,高低溫性能較差,且在電池的充放電過程中極易析鋰,造成電池的安全問題。
由于軟碳、硬碳類負極材料整體呈現(xiàn)出無序的多微孔性結(jié)構(gòu),層間距大于傳統(tǒng)的石墨材料,對鋰電位比石墨高,這種特性使其具有快速儲鋰和脫鋰的能力,而且在充放電過程中,阻抗較小,由此軟碳、硬碳制作的動力電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能、倍率性能、良好的低溫性能和優(yōu)異的安全性能。但是軟碳、硬碳由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在一定的無序化結(jié)構(gòu),導(dǎo)致其首次效率低于石墨類材料,采用現(xiàn)有的電池制備方法中容量設(shè)計,即正、負極活性物質(zhì)采用可逆比容量進行電池設(shè)計,將會導(dǎo)致電池整體容量低,優(yōu)異性能難以發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種動力與儲能鋰離子電池的制備方法,以改善動力與儲能鋰離子電池整體容量的發(fā)揮、大倍率充放電性能、安全性能,低溫充放電性能和循環(huán)性能。
所述動力與儲能鋰離子電池的制備方法包括:按照以下原則制備負極和正極:負極活性物質(zhì)克容量為其首次嵌鋰克容量,正極活性物質(zhì)克容量為其首次脫鋰克容量,并且負極容量與正極容量的比值為1:1~1.5:1。
優(yōu)選地,所述動力與儲能鋰離子電池的制備方法包括以下步驟:
(1)采用70~99.5wt%的負極活性物質(zhì)、0.2~28wt%的導(dǎo)電劑和0.2~28wt%的粘結(jié)劑制備負極極片,并采用70~99.5wt%的正極活性物質(zhì)、0.2~28wt%的導(dǎo)電劑和0.2~28wt%的粘結(jié)劑制備正極極片;其中,所述負極活性物質(zhì)克容量為其首次嵌鋰克容量,所述正極活性物質(zhì)克容量為其首次脫鋰克容量,并且負極容量與正極容量的比值為1:1~1.5:1;
(2)采用步驟(1)制備得到的正極片和負極片制備得到動力與儲能鋰離子電池。
優(yōu)選地,所述動力與儲能鋰離子電池的制備方法包括以下步驟:
(1)將70~99.5wt%的負極活性物質(zhì)、0.2~28wt%的導(dǎo)電劑和0.2~28wt%的粘結(jié)劑混合成為漿料,然后將混合均勻的漿料均勻的涂覆在銅箔兩面,經(jīng)烘烤、輥壓、焊接極耳后制得負極極片;將70~99.5wt%的正極活性物質(zhì)、0.2~28wt%的導(dǎo)電劑和0.2~28wt%的粘結(jié)劑混合成為均勻漿料,然后將混合均勻的漿料均勻的涂覆在鋁箔兩面,經(jīng)烘烤、輥壓、焊接極耳后制得正極極片;其中,所述負極活性物質(zhì)克容量為其首次嵌鋰克容量,所述正極活性物質(zhì)克容量為其首次脫鋰克容量,并且負極容量與正極容量的比值為1:1~1.5:1;
(2)將步驟(1)制備好的正極片和負極片與隔膜以卷繞或者疊片的方式形成電芯,其中正極片和負極片之間以隔膜隔開,負極輔料區(qū)域完全包住正極輔料區(qū)域;隨后將電芯裝入外殼,注入電解液,得到電池,然后將其靜置、化成、分容,得到動力與儲能鋰離子電池。
所述負極容量與正極容量的比值可以為,例如:1.05:1、1.1:1、1.15:1、1.19:1、1.21:1、1.25:1、1.3:1、1.35:1、1.4:1、.45:1、1.47:1、1.48:1或1.49:1等,優(yōu)選1:1~1.2:1。
優(yōu)選地,所述負極漿料中負極活性物質(zhì)的含量為75~99.2wt%,特別優(yōu)選為80~99wt%。
優(yōu)選地,所述負極漿料中導(dǎo)電劑的含量為0.3~25wt%,特別優(yōu)選為0.5~15wt%。
優(yōu)選地,所述負極漿料中粘結(jié)劑的含量為0.3~25wt%,特別優(yōu)選為0.5~15wt%。
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