[發明專利]一種高能燃料的制備方法

無效

• 申請號: 201310379308.7
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN104419480A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 鐘曉東;李榮
• 申請（專利權）人: 鐘曉東;李榮
• 主分類號: C10L1/30
• 分類號: C10L1/30;C10L1/19;C10L1/185;C10L1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本發明涉及燃料技術領域，具體涉及一種高能燃料，特別是供各類型汽車使用的高能燃料的制備方法的領域。

二、背景技術

我國是一個富煤、貧油、有氣的國家之一，隨著國民經濟的迅猛發展，汽車保有量也在不斷的上升，據有關資料顯示，2012年汽車數量已超過2.4億輛(其中1.2億輛為矯車)，預計到2020年汽車總量將會達到3.3億輛，2030年將會達到4.3-5億輛，由此可見，未來20年中國將面臨嚴峻的能源問題，若再不改變能源長期過度依賴于天然石油的局面，將嚴重削弱能源可持續發展的能力，如果中國的機動車燃料過于依賴進口石油，將會影響到國際政治領域決策的可選擇性，因此，對石油替代燃料的尋找，對經濟快速發展的中國顯得更為重要和迫切。

就目前而言，國內石油供需矛盾日顯突出，對進口的依存度逐年增加，截止2013年上半年，我國國內油耗需求量已突破4.5億噸，到2013年底將會達到5.14億噸，預計到2020年將突破7億噸，甚至最高將會突破7.8億噸，中國石油的對外依存度由此不斷擴大，到2020年有可能將達到70％，但是，我國天然氣總儲量為38萬億立方米、煤炭總儲量為1145億噸，因此，推廣應用高能新燃料來作為石油資源的補充，對我國已具有非常重要的戰略意義。

現市面上出現了一些合成燃料，均采用高比例的甲醇作為基礎燃料，加上組分及質量份比上的不合理、不科學，導致技術含量不足，按此組分及質量份比生產出來的產品，在實際使用時，造成發動機動力不足，夏天受氣阻的影響，還會造成油耗過高，使發動機不能正常工作，基于現有技術的缺陷，現急需一種既節能、又環保、又能解決上述問題的車用新燃料，以此來彌補所存在的技術瓶頸，為此，我們經多次制備、實踐、以及在各類型汽車上的運用，終于研發出了一種既節能、又環保的高能燃料。

三、發明內容

本發明的目的是提供一種高能燃料的制備方法，以解決各類型汽車在使用高能燃料的過程中達到既動力強勁而又節能環保的問題。本發明的目的由以下技術方案實現：該高能燃料是以常見的化工原料和燃料添加劑為原料，具有價格低廉、不分層、無氣阻、無煙無味、無腐蝕性、節能環保、辛烷值高，可與目前市面上出現的國標汽油、甲醇汽油、乙醇汽油、以及醇基燃料任意比例混合，它燃燒干凈、動力強勁，運行穩定，不需清洗發動機，排放的有害物質比現市面上出現的商品汽油減少50％以上，符合中華人民共和國《節能環保標準》的要求。

為達到上述發明的目的，本發明所采用的技術方案為：提供一種高能燃料，其特征在于，所述高能燃料的各個組分及其質量份比如下所示：

二甲氧基甲烷1份，分子式為(C3H8O2)；

木精1份，分子式為(CH3OH)；

無水乙醇1份，結構簡式為(C2H5OH)；

正丙醇1份，分子式為(CH3CH2CH2OH)；

丙原醇1份，分子式為(C4H10O)；

阿西通1份，分子式為(C3H6O)；

正戊烷1份，化學式為(C5H12)；

安息油1份，分子式為(C6H6)；

二甲苯1份，分子式為(C8H10)；

石油醚1份；

異辛烷1份，分子式為(C8H18)；

添加劑：異丙醇、異丁醇、硝酸乙酯、甲基叔丁基醚、2，6-二叔丁基對甲酚、二茂鐵混合或其中之一種1份。

一種上述高能燃料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

A、選購優質的二甲氧基甲烷3.45％，分子式為(C3H8O2)；木精15.26％，分子式為(CH3OH)；無水乙醇5.71％，結構簡式為(C2H5OH)；正丙醇2.86％，分子式為(CH3CH2CH2OH)；丙原醇2.75％，分子式為(C4H10O)；阿西通5.36％，分子式為(C3H6O)；正戊烷16.82％，化學式為(C5H12)；安息油14.13％，分子式為(C6H6)；二甲苯14.48％，分子式為(C8H10)；石油醚9.29％；異辛烷5.18％，分子式為(C8H18)；添加劑：異丙醇、異丁醇、硝酸乙酯、甲基叔丁基醚、2，6-二叔丁基對甲酚、二茂鐵混合或其中之一種4.71％；分別盛裝在各自的密閉容器中備用；

B、將選購好的二甲氧基甲烷注入到專用混合罐內，再將木精、無水乙醇、正丙醇、丙原醇、阿西通、混合后注入到專用混合罐內與二甲氧基甲烷混合得a，而后再將正戊烷、安息油、二甲苯、石油醚、異辛烷依次與a混合攪拌均勻后得b，然后再將添加劑與b混合攪拌均勻后，靜置三十分鐘后即得成品，密封即可。