[發明專利]一種薄規格、超低鐵損、低噪聲高磁感取向硅鋼片及其制備方法有效
| 申請號: | 201310379013.X | 申請日: | 2013-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN103540846A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 楊富堯;馬光;陳新;程靈;韓鈺;聶京凱;祝志祥 | 申請(專利權)人: | 國家電網公司;國網智能電網研究院 |
| 主分類號: | C22C38/16 | 分類號: | C22C38/16;C21D8/12 |
| 代理公司: | 北京安博達知識產權代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐國文 |
| 地址: | 100031 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 規格 超低鐵損 噪聲 高磁感 取向 硅鋼片 及其 制備 方法 | ||
1.一種冷軋取向硅鋼片,其特征在于所述硅鋼片的厚度為0.18mm,鐵芯損耗P1.7≤0.80W/Kg,磁致伸縮系數λ≤6×10-6,磁通密度B8≥1.88T。
2.如權利要求1所述的取向硅鋼,其特征在于所述硅鋼片的組成成分為:
C:0.003~0.05wt%????Si:4.1~9wt%?????????Mn:0.05~0.5wt%
Al:0.02~0.06wt%????Sn:0.01~1wt%????????Mo:0.05~0.1wt%
Cu:0.2~1wt%????????N:0.003~0.02wt%?????P:0.002~0.06wt%
S:0.001~0.008wt%,余量由鐵和其他不可避免的雜質。
3.一種如權利要求2所述取向硅鋼片的制造技術,該方法包括如下步驟:
制備由C、Si、Mn、Al、Sn、Mo、Cu、N、P、S,余量由鐵和其他不可避免的雜質組成硅鋼錠;
經熱軋、卷曲、?;⒗滠?、脫碳-滲氮、高溫退火、凈化、冷卻、涂覆絕緣涂層,制得。
4.如權利要求3所述的制造技術,其特征在于,所述熱軋過程應將溫度控制在1150~1300℃,保溫2~3h。
5.如權利要求3所述的制造技術,其特征在于,所述熱軋最終壓下量為80~90%,板材厚度≤3mm。
6.如權利要求3所述的制造技術,其特征在于,所述?;瘻囟仍?00~1100℃,保溫1~5min。
7.如權利要求3所述的制造技術,其特征在于,所述冷軋壓下量為80~90%,厚度≤0.18mm。
8.如權利要求3所述的制造技術,其特征在于,所述脫碳-滲氮中最終C含量為30~500ppm。
9.如權利要求3所述的制造技術,其特征在于,
1)所述高溫退火在純氮氣保護下,升到400~500℃保溫2~4h,去除水蒸氣并隔離空氣;
2)在氮氣:氫氣為1:1~3條件下,將爐溫升至1120~1200℃后,環境換為純氫氣,保溫8~10h。
10.如權利要求3所述的制造技術,其特征在于,所述高溫退火步驟2)中采用的升溫速率為31℃/h~43℃/h。
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