[發(fā)明專利]一種鑭鐵硅基室溫磁制冷復(fù)合材料及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310378863.8 | 申請日: | 2013-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN103468226A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈俊;牛忠偉;蔣士冬;周貝;吳劍峰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院理化技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | C09K5/14 | 分類號: | C09K5/14;H01F1/09;H01F1/33;B22F3/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鑭鐵硅基 室溫 制冷 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬磁性材料,特別涉及一種鑭鐵硅基室溫磁制冷復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展,制冷技術(shù)對改善人類生活和工作環(huán)境起到了至關(guān)重要的作用,同時(shí)也給現(xiàn)代科學(xué)和技術(shù)提供了新的研究和使用平臺。目前制冷技術(shù)主要有液體氣化制冷、吸附制冷、氣體膨脹制冷、熱電制冷、熱聲制冷、脈沖管制冷等多種方式。其中,最常用的制冷技術(shù)是液體氣化制冷,這種技術(shù)使用的制冷劑是基于氟利昂等輕烴的鹵代物質(zhì),不但具有溫室效應(yīng),而且能源消耗大,另外這些制冷劑還有強(qiáng)的臭氧消耗效應(yīng),對環(huán)境的破壞巨大。因此,找到一種既環(huán)保又高效節(jié)能的新型制冷技術(shù)已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)亟待解決的問題。利用材料的磁熱效應(yīng)發(fā)展起來的磁制冷技術(shù)是近年來受到國內(nèi)外廣泛重視的一項(xiàng)具有重要應(yīng)用前景的新技術(shù)。由于室溫磁制冷技術(shù)具有綠色環(huán)保和高效節(jié)能的特點(diǎn),受到世界各國的高度重視,高效磁制冷材料及其相關(guān)問題研究也就引起了人們的極大興趣。
早在1881年,Warburg就在Ann.Phys.13(1881)141的文獻(xiàn)中報(bào)道,將鐵放入磁場時(shí)會向外放熱,這就是后來被廣泛研究的磁熱效應(yīng)(Magnetocaloric?effect,MCE)現(xiàn)象。磁熱效應(yīng)是磁性材料的內(nèi)稟性質(zhì),目前對磁熱效應(yīng)的一般定義為磁性材料在磁場增強(qiáng)或減弱時(shí)放熱或吸熱的物理現(xiàn)象,或者說是材料在磁化或退磁過程中所產(chǎn)生的等溫熵變或者絕熱升溫現(xiàn)象。磁制冷方式是一種以磁性材料為工質(zhì)的新的制冷技術(shù),其基本原理是借助磁制冷材料的可逆磁熱效應(yīng),即磁制冷材料等溫磁化時(shí),向外界放出熱量,而絕熱退磁時(shí)因溫度降低,從外界吸取熱量,達(dá)到制冷目的。利用磁熱效應(yīng)現(xiàn)象不斷發(fā)展起來的磁制冷技術(shù),與傳統(tǒng)的液體氣化制冷技術(shù)相比,具有三個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn):(1)綠色環(huán)保:磁制冷采用固體制冷工質(zhì),解決了氣體有毒、易泄漏、易燃以及對臭氧層的破壞和溫室效應(yīng)等問題;(2)高效節(jié)能:磁制冷產(chǎn)生磁熱效應(yīng)的熱力過程是高度可逆的,其本征熱力學(xué)效率可以達(dá)到卡諾效率,而實(shí)際能實(shí)現(xiàn)的效率也可達(dá)到卡諾循環(huán)效率的60%-70%,甚至更高;(3)穩(wěn)定可靠:磁制冷無需氣體壓縮機(jī),振動與噪聲小,壽命長,可靠性高。
NaZn13結(jié)構(gòu)的LaFe13-xSix化合物是目前國際上最受重視的磁熱效應(yīng)材料之一。本申請人是國內(nèi)最早開展LaFeSi基化合物磁滯損耗的研究者之一,從理論和實(shí)驗(yàn)上系統(tǒng)研究了間隙原子碳對LaFeSi化合物磁熵變和磁損耗的影響。研究發(fā)現(xiàn),磁場誘發(fā)的巡游電子變磁轉(zhuǎn)變對磁熱效應(yīng)和磁滯損耗有著重大影響,而且與相變溫度的變化密切相關(guān)。在LaFeSi基化合物中,用其他稀土(R)替代La或用Si替代Fe都會使LaFeSi基化合物的磁熵變隨居里溫度的增加而快速下降,引入間隙氫和碳使磁熵變隨居里溫度的下降幅度較小,而用Co替代Fe處于兩者之間;稀土R替代La會導(dǎo)致磁場誘發(fā)的變磁轉(zhuǎn)變增強(qiáng),雖然磁滯損耗有所上升但磁熵變顯著增加,而部分Co替代Fe會減緩磁熵變隨居里溫度升高而降低的速率,同時(shí)磁滯損耗幾乎完全消失,間隙氫和碳也對抑制滯后起了重要作用,而且碳的引入使LaFeSi化合物的熱穩(wěn)定性顯著提高。因此,在LaFeSi間隙化合物中,通過R和Co的適量替代,控制磁場誘發(fā)變磁轉(zhuǎn)變對材料磁熱效應(yīng)的影響,在保證獲得大磁熵變的同時(shí)又可抑制熱滯和磁滯,并容易調(diào)節(jié)居里溫度,是獲得室溫大磁熱效應(yīng)和低磁滯損耗磁制冷材料的有效途徑。
LaFeSi基化合物作為新型的磁制冷材料具有室溫大磁熱效應(yīng)和低磁滯損耗,但這些材料在作為磁制冷工質(zhì)使用時(shí),需要加工成一定的形狀;由于LaFeSi基化合物是一種金屬間隙化合物,脆性大、耐沖擊性差,傳統(tǒng)的加工工藝很難將這些材料加工成磁制冷樣機(jī)所需的形狀,在很大程度上限制了其在磁制冷機(jī)的應(yīng)用。早在1999年,美國Arm’s實(shí)驗(yàn)室的K.A.Gschneidner就指出,磁制冷技術(shù)的發(fā)展不僅需要發(fā)現(xiàn)和表征新型的磁制冷材料,同時(shí)也需要把這些材料加工成適于磁制冷工藝的多孔介質(zhì)(包括平行片、球形、夾心結(jié)構(gòu)、線型結(jié)構(gòu)等等)。目前室溫磁制冷材料的加工成型方法和工藝主要包括復(fù)合法、粉末冶金以及真空擴(kuò)散焊等方法;通過選擇熔點(diǎn)低于制冷工質(zhì)而熱傳導(dǎo)性比制冷工質(zhì)高的金屬,加熱融化后成型,這種方法的局限性在于很難保證兩種材料在熔化時(shí)不生成金屬間化合物。真空擴(kuò)散焊工藝是在真空或者惰性氣體保護(hù)下加壓,使母材緊密接觸,然而這種方法不適于脆性較大的樣品;這些基于高溫熔融或者熱壓基礎(chǔ)上的磁制冷材料的成型方法,加工溫度高,能量消耗大,很難對磁制冷材料的形貌進(jìn)行精細(xì)調(diào)制,更難實(shí)現(xiàn)制備多孔的磁制冷材料。
發(fā)明內(nèi)容
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C09K 不包含在其他類目中的各種應(yīng)用材料;不包含在其他類目中的材料的各種應(yīng)用
C09K5-00 傳熱、熱交換或儲熱的材料,如制冷劑;用于除燃燒外的化學(xué)反應(yīng)方式制熱或制冷的材料
C09K5-02 .在使用時(shí)發(fā)生物理狀態(tài)變化的材料
C09K5-08 .在使用時(shí)未發(fā)生物理狀態(tài)變化的材料
C09K5-16 .在使用時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料
C09K5-20 .其中所用的防凍劑,如用于散熱器用液
C09K5-18 ..不可逆的化學(xué)反應(yīng)
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