[發明專利]銅桿制作方法及適用于該方法的可刻痕的銑機

有效

• 申請號: 201310378751.2
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN103706664A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 袁劍鋒;陳宗華;翟建民;孫冀陽;楊鑫;王憲軍;申海軍;張斌海;郭紅衛
• 申請（專利權）人: 新興鑄管（浙江）銅業有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B23C3/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種銅桿制作方法，第一步、通過連鑄工藝制得斷面為矩形的銅桿坯件，第二步通過連軋工藝制得斷面為圓形的半成品銅桿，其特征在于，在第一步和第二步之間還依次進行以下步驟：第1-1步、在銅桿坯件的四條銅桿坯件棱上刻出沿銅桿坯件周向延伸周向分布的刻痕，第1-2步、銑銅桿坯件表面及將四條銅桿坯件棱銑掉而形成倒角，銅桿坯件棱銑掉而形成倒角過程中銑屑在所述刻痕部位斷裂而掉落。

2.一種適用于權利要求1所述的銅桿制作方法的可刻痕的銑機，包括銑床，其特征在于，所述銑床的進料側設有刻痕機構，所述刻痕機構包括至少四把刀片和驅動四把刀片在銅桿坯件的四條棱上刻出刻痕的刀片驅動機構。

3.根據權利要求2所述的可刻痕的銑機，其特征在于，還包括從上而下依次分布的安裝座、浮筏和基座，所述浮筏和所述基座之間、以及所述安裝座和所述浮筏之間都通過隔振器進行連接，所述隔振器包括豎置的隔振彈簧和豎置的支撐桿，所述支撐桿設有若干可水平伸縮而插入所述隔振彈簧的彈簧圈之間的托桿，所述托桿沿上下方向分布，所述隔振彈簧的下端通過所述托桿同所述支撐桿連接在一起，所述銑床和刻痕機構安裝在所述安裝座上。

4.根據權利要求3所述的可刻痕的銑機，其特征在于，還包括電連接在一起的第一振動頻率檢測裝置、第二振動頻率檢測裝置和控制單元，所述隔振器還包括頂出塊升級電機，所述托桿設有托桿縮進彈簧，所述支撐桿為管狀結構，所述托桿穿設于所述支撐桿，所述支撐桿內設有可升降的托桿頂出塊；所述控制單元用于當隔振器產生共振時通過頂出塊升降電機去驅動托桿頂出塊升降以更換插入隔振彈簧中的托桿而達到改變隔振彈簧的有效圈數來實現隔振彈簧的固有振動頻率的改變、從而避免產生共振。

5.根據權利要求3或4所述的可刻痕的銑機，其特征在于，所述浮筏包括殼體和位于殼體內的吸能撐架，所述殼體的前后左右側面上設有形變引導孔，所述吸能撐架包括沿上下方向分布的上基板、中基板和下基板，上基板和中基板之間設有若干上斜支撐板，上基板、中基板和上斜支撐板之間圍成沿水平方向延伸的上形變通道，下基板和中基板之間設有若干下斜支撐板，下基板、中基板和下斜支撐板之間圍成下形變通道，下變形通道的延伸方向和上變形通道的延伸方向相同，所述上斜支撐板和下斜支撐板都為波紋板，所述上斜支撐板和下斜支撐板上的波紋的紋槽的延伸方向和上變形通道的延伸方向相同。

6.根據權利要求5所述的可刻痕的銑機，其特征在于，所述上形變通道和下形變通道的兩端設有端蓋，所述上斜支撐板中位于所述相鄰上形變通道之間的上斜支撐板、所述下斜支撐板中位于所述相鄰下形變通道之間的下斜支撐板、以及中基板位于相鄰的上形變通道和下形變通道之間的部位上都設有阻尼通道，所述上形變通道和下形變通道內都填充有液體，所述上變形通道和下變形通道內設有懸浮在所述液體內的吸能桿，所述吸能桿的延伸方向和所述上形變通道的延伸方向相同。

7.根據權利要3或4所述的可刻痕的銑機，其特征在于，所述基座設有支撐球，所述支撐球同基座之間為球面配合，所述基座同支撐球的連接處設有密封套設在所述支撐球上的刮環，所述刮環同基座密封連接在一起。

8.根據權利要求7所述的可刻痕的銑機，其特征在于，所述刮環同所述支撐球之間為球面配合，所述刮環同所述支撐球的配合面上設有環形安裝槽，安裝槽內設有烘干裝置，所述安裝槽沿刮環的周向延伸。

9.根據權利要求8所述的可刻痕的銑機，其特征在于，所述安裝槽的下側壁上設有環形污垢容置槽，所述污垢容置槽沿刮環的周向延伸。

10.根據權利要求9所述的可刻痕的銑機，其特征在于，所述污垢容置槽內側面朝向所述支撐球傾斜且延伸至所述支撐球。