[發明專利]一種防止液體暴沸的玻璃棒及其制作和使用方法

有效

• 申請號: 201310378546.6
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN104415800A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 彭慧仙
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B01L3/00
• 分類號: B01L3/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;王秀君

1.一種防止液體暴沸的玻璃棒的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步驟；

A、取潔凈干燥的玻璃棒，在玻璃棒的表面包裹石蠟層，然后在玻璃棒的一頭端部處刻上標記并清除標記處的石蠟；

B、將步驟A所得的玻璃棒浸入第一腐蝕液中，浸泡5～60分鐘后取出，剝去石蠟層并洗凈；

C、將步驟B所得的玻璃棒浸入第二腐蝕液中，浸泡5～30分鐘后取出并洗凈；

D、將步驟C所得的玻璃棒沿著玻璃棒的長度方向打磨出至少一條磨痕，洗凈、干燥得到所述防止液體暴沸的玻璃棒，

其中，所述第一腐蝕液是由氫氟酸與稀鹽酸按照1:1～1:10的體積比混合而成，所述稀鹽酸是由濃鹽酸與水按照1:3的體積比混合而成；所述第二腐蝕液是由氫氟酸與稀硫酸按照1:1～1:10的體積比混合而成，所述稀硫酸是由濃硫酸與水按照1:4的體積比混合而成。

2.根據權利要求1所述的防止液體暴沸的玻璃棒的制作方法，其特征在于，所述第一腐蝕液是由氫氟酸與稀鹽酸按照1:2的體積比混合而成，所述第二腐蝕液是由氫氟酸與稀硫酸按照1:10的體積比混合而成。

3.根據權利要求1所述的防止液體暴沸的玻璃棒的制作方法，其特征在于，所述標記為帶直線槽的凹痕。

4.根據權利要求1所述的防止液體暴沸的玻璃棒的制作方法，其特征在于，所述磨痕為四條且所述四條磨痕沿著玻璃棒的長度方向互相平行。

5.根據權利要求1所述的防止液體暴沸的玻璃棒的制作方法，其特征在于，所述玻璃棒為至少含硅的玻璃棒且直徑在8mm以上；并且，當玻璃棒的一頭斜插入盛放待煮沸液體的容器并抵至所述盛放待煮沸液體的容器側壁與底壁的交界處且另一頭靠放于所述盛放待煮沸液體的容器口處時，玻璃棒長出所述待煮沸液體的容器口60-80mm。

6.根據權利要求1所述的防止液體暴沸的玻璃棒的制作方法，其特征在于，在步驟B中，所述第一腐蝕液的液面高度為10-30mm，并將步驟A所得的玻璃棒以其刻有標記的一頭浸入所述第一腐蝕液中，其中，所述步驟A所得的玻璃棒上的石蠟層的包裹高度高于所述步驟A所得的玻璃棒浸入所述第一腐蝕液中的高度20mm以上。

7.根據權利要求6所述的防止液體暴沸的玻璃棒的制作方法，其特征在于，在步驟C中，將步驟B所得的玻璃棒以其刻有標記的一頭浸入所述第二腐蝕液中，并且所述步驟B所得的玻璃棒浸入所述第二腐蝕液中的高度為當玻璃棒的一頭斜插入盛放待煮沸液體的容器并抵至所述盛放待煮沸液體的容器側壁與底壁的交界處且另一頭靠放于所述盛放待煮沸液體的容器口處時的待煮沸液體液面下的玻璃棒長度的1/2-3/4。

8.根據權利要求7所述的防止液體暴沸的玻璃棒的制作方法，其特征在于，在步驟D中，所述磨痕始于所述步驟C所得的玻璃棒的腐蝕區與未腐蝕區的交界線處并且終于所述標記處，所述磨痕為四條且所述四條磨痕沿著玻璃棒的長度方向互相平行。

9.一種防止液體暴沸的玻璃棒，其特征在于，按照權利要求1至8中任一項所述的防止液體暴沸的玻璃棒的制作方法制作所述玻璃棒。

10.一種防止液體暴沸的玻璃棒的使用方法，其特征在于，將權利要求9所述的防止液體暴沸的玻璃棒以其刻有標記的一頭插入盛放待煮沸液體的容器中并將所述防止液體暴沸的玻璃棒的另一頭斜靠于所述盛放待煮沸液體的容器口處，然后加熱所述待煮沸液體。