[發(fā)明專利]一種制備聚合氯化鋁的機械裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310378354.5
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN104418373A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設計）人: 魏加珍
• 申請（專利權）人: 魏加珍
• 主分類號: C01F7/56
• 分類號: C01F7/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于化工領域，尤其涉及一種制備聚合氯化鋁的機械裝置。

背景技術

聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑，又被簡稱為聚鋁，它是介于三氯化鋁和氫氧化鋁之間的一種水溶性無機高分子聚合物，顏色呈黃色或淡黃色、深褐色、深灰色樹脂狀固體或液體。由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用，使聚合氯化鋁成為一種分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑，該產(chǎn)品有較強的架橋吸附性能，在水解過程中，伴隨發(fā)生凝聚，吸附和沉淀等物理化學過程，聚合氯化鋁與傳統(tǒng)無機混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機混凝劑為低分子結晶鹽，而聚合氯化鋁的結構由形態(tài)多變的多元羧基絡合物組成，絮凝沉淀速度快，適用PH值范圍寬，對管道設備無腐蝕性，凈水效果明顯，能有效支除水中色質SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子，該產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)用水、污水處理和造紙領域。聚合氯化鋁作凈水劑使用的優(yōu)點是：凈化后的水質優(yōu)于硫酸鋁混凝劑，凈水成本與之相比低15－30%；絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統(tǒng)產(chǎn)品處理能力大；消耗水中堿度低于各種無機混凝劑，因而可不投或少投堿劑；適應的源水PH值在5.0-9.0范圍均可凝聚；腐蝕性小，操作條件好。在造紙上主要用作無機助留劑、施膠劑，使用聚合氯化鋁施膠，漿料的助留、助濾作用明顯提高，能有效地促進絮凝、施膠，紙張性能除裂斷長外，其它各項指標均不同程度地提高。生產(chǎn)聚合氯化鋁的原料主要有兩大類：一類是含鋁礦物，包括鋁土礦、粘土、高嶺土、明礬石等；另一類是含鋁原料，包括金屬鋁、廢鋁屑、灰鋁、氫氧化鋁、三氯化鋁、煤矸石、粉煤灰等；只有以鋁錠、鋁屑、氫氧化鋁、硫酸鋁、二氯化鋁為原料才能生產(chǎn)出較純的聚合氯化鋁產(chǎn)品，但生產(chǎn)成本要高出數(shù)倍。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的問題是提供一種制備聚合氯化鋁的機械裝置，該裝置以焙燒爐、攪拌罐、過濾機、濃縮釜、噴霧干燥機為設備，以精礦高嶺土、工業(yè)級鹽酸、水、鋁酸鈣粉為原料，通過精礦高嶺土的焙燒、焙燒高嶺土和鹽酸、鋁酸鈣粉的反應、過濾、濃縮、聚合氯化鋁的噴霧干燥后制得成品。

本發(fā)明采用的技術方案是：

一種制備聚合氯化鋁的機械裝置，包括：焙燒爐1、攪拌罐2、過濾機3、濃縮釜4、噴霧干燥機5；其特征是：焙燒爐1上設有精礦高嶺土進口6，焙燒爐1和攪拌罐2間設有第一輸送機7，攪拌罐2上設有工業(yè)級鹽酸進口8、水進口9、鋁酸鈣粉進口10、第一雜質出口11，攪拌罐2和過濾機3間設有第一料漿泵和管道12，過濾機3上設有第二雜質出口13，過濾機3和濃縮釜4間設有第二料漿泵和管道14，濃縮釜4和噴霧干燥機5間設有第三料漿泵和管道15，噴霧干燥機5上設有成品出口16。

本發(fā)明的進一步技術方案是：

所述的第一輸送機為刮板輸送機。

所述的全部料漿泵為不銹鋼料漿泵，全部管道為聚乙烯管道。

本發(fā)明的有益效果是：提供了一種制備聚合氯化鋁的機械裝置，該裝置使用通用設備、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)用水、污水處理和造紙領域，具有凈水成本低、絮凝體形成快、沉降速度快、適應的源水PH值范圍寬、腐蝕性小，操作條件好等優(yōu)點。?

附圖說明：

如圖1為本發(fā)明的結構和工藝流程圖。??

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明使用該機械裝置制備聚合氯化鋁最佳實施例的具體內(nèi)容：

1.將占總量為16%的精礦高嶺土通過設置于焙燒爐1上的精礦高嶺土進口6送入焙燒爐1，在350-400℃的溫度下焙燒1.5-2小時后停止焙燒，降溫至常溫待用。

2.將占總量為37%的工業(yè)級鹽酸通過設置于攪拌罐2上的工業(yè)級鹽酸進口8送入攪拌罐2，通過設置于攪拌罐2上的水進口9加入占總量13%的水，攪拌均勻后開始升溫至55-65℃，通過設置于焙燒爐1和攪拌罐2間的第一輸送機7將焙燒爐1中的焙燒后的精礦高嶺土送入攪拌罐2，邊攪拌邊升溫至80-85℃，攪拌反應1.3-1.5小時，停止加熱，讓其自然降溫至60-65℃時通過設置于攪拌罐2上的鋁酸鈣粉進口10加入占總量為10%的鋁酸鈣粉，通過設置于攪拌罐2上的水進口9加入占總量13%的水，邊攪拌邊升溫至90-95℃，攪拌反應2.5-2.8小時后通過設置于攪拌罐2上的水進口9再加入占總量11%的水，攪拌均勻后停止攪拌，降溫至常溫后靜置24小時進行沉淀，沉淀物通過設置于攪拌罐2上的第一雜質出口11排出，剩余的為聚合氯化鋁粗品的水溶液。

3.將聚合氯化鋁粗品的水溶液通過設置于攪拌罐2和過濾機3間的第一料漿泵和管道12送入過濾機3，濾除聚合氯化鋁粗品水溶液中的少量雜質，雜質通過設置于過濾機3上的第二雜質出口13排出，剩余的為聚合氯化鋁精品的水溶液，將聚合氯化鋁精品的水溶液通過設置于過濾機3和濃縮釜4間的第二料漿泵和管道14送入濃縮釜4濃縮，濃縮后的聚合氯化鋁濃縮液通過設置于濃縮釜4和噴霧干燥機5間的第三料漿泵和管道15送入噴霧干燥機5噴霧干燥后得到成品，噴霧干燥機5中的干燥溫度為45-50℃，干燥時間為1.5-2小時后得到成品，成品通過設置于噴霧干燥機5上的成品出口16出料即可。