[發(fā)明專利]低溫酶酵法制備生物柴油新型工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310378061.7
• 申請(qǐng)日: 2013-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN103436371A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔偉;簡安華;青方洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 龔偉
• 主分類號(hào): C11C3/10
• 分類號(hào): C11C3/10;C11C3/04;C11B3/00;C11B3/02;C12P7/64;C10L1/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

1.?低溫酶酵法制備生物柴油新型工藝，其特征在于，它包括以下步驟：

S1.?將原料油置于烘房，用熱風(fēng)爐快速提高烘房溫度至145～155℃，使原料油成為流動(dòng)的液態(tài)；

S2.?將液態(tài)原料油用油泵打入1號(hào)反應(yīng)釜中，在1號(hào)反應(yīng)釜中加入1.5～2.5%的1號(hào)生物酶復(fù)合催化劑，液態(tài)原料油與1號(hào)生物復(fù)合催化劑的重量份比為48～55:1，反應(yīng)50～80min，得到A液，其中，1號(hào)生物酶復(fù)合催化劑為脂肪酶和硫酸鐵的混合物，其重量份比為0.8～1.2:1；

S3.?將A液用高速離心機(jī)進(jìn)行分離，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為11000～13000rmp，離心時(shí)間為30～40min，去除渣滓和游離磷酸，得到B液，B液pH為6.5～7.5；

S4.?將B液用油泵打入2號(hào)反應(yīng)釜中，升溫使2號(hào)反應(yīng)釜中的B液溫度為68～78℃，加入2號(hào)生物酶復(fù)合催化劑和13～18%的甲醇，B液、甲醇、2號(hào)生物酶復(fù)合催化劑的重量份比為38～42:7～13:1，循環(huán)反應(yīng)5.5～6.5h，反應(yīng)溫度為65～75℃，得到粗生物柴油，其中，2號(hào)生物酶復(fù)合催化劑為脂肪酶和甲苯磺酸銅晶體的混合物，其重量份為1:2～3；

S5.?用高速離心機(jī)離心粗生物柴油，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為11000～13000rmp，離心時(shí)間為80～90min，去除甘油和殘余的催化劑，得到C液；

S6.?將C液用油泵打入到3號(hào)反應(yīng)釜中，升溫至C液溫度為105～115℃后，加入2.5～3.5%的脫色劑，反應(yīng)28～40h，板框過濾，得到生物柴油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫酶酵法制備生物柴油新型工藝，其特征在于，步驟S1中原料油為含油率為95～98%的凝固的潲水油、地溝油、酸化油。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫酶酵法制備生物柴油新型工藝，其特征在于，所述脂肪酶是由細(xì)菌、真菌、酵母或動(dòng)物胰腺所產(chǎn)生的脂肪酶中一種或多種的復(fù)合固化酶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫酶酵法制備生物柴油新型工藝，其特征在于，步驟S6中脫色劑為二氧化氯，C液與脫色劑的重量比為30～33:1。