[發明專利]潤滑油補充機構自動泄壓閥裝置無效

申請號：	201310378054.7	申請日：	2013-08-27
公開（公告）號：	CN103411005A	公開（公告）日：	2013-11-27
發明（設計）人：	孫偉;余世春	申請（專利權）人：	成都添益天然氣壓縮機制造有限公司
主分類號：	F16K17/04	分類號：	F16K17/04;F16K17/164;F04B39/02
代理公司：	成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220	代理人：	梁田
地址：	610000 四川省成***	國省代碼：	四川;51
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摘要：
搜索關鍵詞：	潤滑油補充機構自動泄壓閥裝置
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及天然氣壓縮機潤滑油補償部件領域，特別是涉及一種潤滑油補充機構自動泄壓閥裝置。

背景技術

天然氣壓縮一般采用多級壓縮，且現有技術中多使用活塞式壓縮機，在活塞式壓縮機每一級工作過程中，曲柄主軸軸承、曲柄銷和連桿大頭軸瓦、十字頭銷和連桿小頭襯套、十字頭與滑道、壓縮缸、機頭填料密封處等均需要潤滑油加以潤滑，且在壓縮機工作過程中，各處的潤滑油因為摩擦熱損失、氧化、碳化等原因需要及時補充，若潤滑效果不佳，將會帶來壓縮機損壞甚至造成更為嚴重的生產事故。

現有技術中，為監控重要潤滑部位的潤滑油油量，常常在該位置潤滑油注入口上設置油杯，以同步顯示內部潤滑油液面高度，然而隨著壓縮機的運行，潤滑部位將升溫到某個數值后趨于穩定，此過程潤滑部位的空氣受熱膨脹或者潤滑油本生氣化將導致油杯內壓升高，致使油杯泄漏甚至破裂損壞，不利于壓縮機的正常運行。

發明內容

針對上述現有天然氣壓縮機潤滑部位的空氣受熱膨脹或者潤滑油本生氣化將導致油杯內壓升高，致使油杯泄漏甚至破裂損壞，不利于壓縮機的正常運行的問題，本發明提供了一種潤滑油補充機構自動泄壓閥裝置。

為解決上述問題，本發明提供的潤滑油補充機構自動泄壓閥裝置通過以下技術要點來解決問題：潤滑油補充機構自動泄壓閥裝置，包括圓柱狀的閥框體、圓盤形的彈簧擋塊、彈簧、拉桿、橡膠墊、橡膠墊支撐塊、泄壓孔、均壓孔和彈性膜，所述拉桿的兩端分別固定連接彈簧擋塊和橡膠墊支撐塊，且彈簧擋塊位于閥框體內，橡膠墊支撐塊位于閥框體的底端外部，拉桿與閥框體壁面成間隙配合，所述彈性膜呈中空的圓盤狀，彈性膜的內、外壁面分別與彈簧擋塊的側面和閥框體的內壁固定連接，且彈簧擋塊和彈性膜將閥框體分為上腔和下腔兩部分，所述彈簧位于下腔內，且彈簧的上、下端分別與彈簧擋塊下壁和閥框體下壁接觸，所述橡膠墊位于橡膠墊支撐塊與閥框體外壁之間，所述泄壓孔位于下腔壁上，所述均壓孔位于上腔壁上。

泄壓閥用于固定連接在油杯的內表面上，泄壓閥中彈簧隨時處于壓縮狀態，油杯壁面上還設置有通孔，泄壓孔與通孔相通，彈簧的彈力使得橡膠墊支撐塊與閥框體之間的橡膠墊受壓應力，將泄壓閥下腔與油杯內部隔斷，均壓孔將上腔與油杯內部連通，隨著壓縮機的運行，油杯內部壓力升高時，彈性膜和彈簧擋塊上表面的壓力與橡膠墊支撐塊下表面壓力差大于彈簧彈力時，彈簧繼續被壓縮，使得橡膠墊與閥框體之間形成間隙，油杯中的氣體由間隙進入油杯下腔后經泄壓孔進入大氣，完成泄壓；壓力下降后，彈簧回彈，彈簧力使得橡膠墊處繼續形成密封。

更進一步的技術方案為：

還包括壓桿，所述壓桿部分位于上腔內，且壓桿的一端與彈簧擋塊固定連接，壓桿與閥框體壁面成間隙配合，且配合面上設置有O型圈。

設置的壓桿便于設備運行人員手工泄壓，即向壓桿上施加壓應力，使得彈簧進一步被壓縮，以卸放油杯內壓力；設置的O型圈旨在防止壓桿與閥框體配合面發生氣體泄漏，影響上腔均壓，從而影響油杯內壓及時卸放。

所述壓桿和拉桿設置為一體，且壓桿和拉桿上均設置有外螺紋，所述彈簧擋塊上設有內螺紋通孔，所述彈簧擋塊與所述外螺紋成螺紋配合。

此設置旨在可通過繞壓桿或拉桿旋轉彈簧擋塊，實現彈簧擋塊在拉桿和壓桿上的位置移動，即達到能隨時調節彈簧的彈簧力的目的。

所述閥框體底部設置有外凸臺，且閥框體與拉桿的間隙配合面在外凸臺底端。

設置的外凸臺旨在積累在泄壓過程中進入泄壓閥內部的潤滑油，防止潤滑油長期積累在泄壓閥中。

所述壓桿的上端設置有橫截面面積大于壓桿橫截面面積的手壓臺。

設置的手壓臺旨在設備運行人員在操作本發明時，增加設備運行人員手指與本發明的接觸面積，有利于操作人員操作時的舒適度。

本發明具有以下有益效果：

本發明結構簡單，加工制造容易，在現有油杯基礎上增設此裝置，根據油杯內的內壓變化自動泄壓，這樣可消除因為上述內壓引起油杯泄漏或破裂等故障導致潤滑部位潤滑油液位異常，有利于保證壓縮機的正常運行。

附圖說明