[發明專利]隔離器腔體加工機的鉚壓機構及隔離器腔體加工機

無效

• 申請號: 201310377939.5
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN103624172A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 朱嘉翔;劉明亮
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區凱藝精密科技有限公司
• 主分類號: B21D39/03
• 分類號: B21D39/03
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 楊林潔

技術領域

本發明屬于機械加工領域，尤其涉及一種隔離器腔體加工機的鉚壓機構及隔離器腔體加工機。

背景技術

目前在機械加工中，?隔離器腔體的若干側板和底板沖壓鉚接大多采用人力手工方式放片對準后進行鉚壓，此種方式生產效率低下，人力成本高。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種解決上述技術問題的隔離器腔體加工機的鉚壓機構。

本發明的目的還在于提供一種隔離器腔體加工機。

其中，該隔離器腔體加工機的鉚壓機構，用于將構成隔離器腔體的若干側板和底板沖壓鉚接，其特征在于，所述隔離器腔體加工機的鉚壓機構包括：

沖壓頭，其上設有沖壓固定板，所述沖壓固定板的下表面上設有鉚壓頂針和預壓彈性體，所述鉚壓頂針的下端到所述沖壓固定板的距離小于所述預壓彈性體的下端到所述沖壓固定板的距離。?

作為本發明的進一步改進，所述沖壓固定板的下表面上還設有導向軸。

作為本發明的進一步改進，所述導向軸的數量為兩個。

作為本發明的進一步改進，所述沖壓頭連接有一氣缸。

作為本發明的進一步改進，所述預壓彈性體設置在所述沖壓固定板下表面的中心位置。

作為本發明的進一步改進，所述所述鉚壓頂針的上端連接有預壓彈簧。

相應地，一種隔離器腔體加工機，包括如上發明內容所述的隔離器腔體加工機的鉚壓機構。

與現有技術相比，本發明提供一種隔離器腔體加工機的鉚壓機構，能準確的將若干側板和底板沖壓鉚接，提高效率，降低成本。

附圖說明

圖1是本發明一實施方式中隔離器腔體加工機的鉚壓機構示意圖；

圖2是本發明的隔離器腔體加工機所需加工的隔離器腔體的爆炸示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖所示的具體實施方式對本發明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發明，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發明的保護范圍內。

參圖1，介紹隔離器腔體加工機的鉚壓機構的一具體實施方式。在本實施方式中，該隔離器腔體加工機的鉚壓機構包括：沖壓頭（圖中未示出），由一氣缸（圖中未示出）驅動，沖壓固定板10設在所述沖壓頭上（圖中未示出），所述沖壓固定板10的下表面上設有鉚壓頂針101、預壓彈性體102及導向軸103。

參圖2，介紹本發明隔離器腔體加工機所加工的隔離器腔1，該隔離器腔體1包括底板4以及可與底板4配合的若干側板2，該側板2為弧形板，側板2上設有用于鉚接連接的凸起3，底板4上設有與該凸起3相匹配的鉚接孔5。示范性地，這里所要加工的隔離器腔體1的側板2數量為三塊，每塊側板2上分別設有三個用于鉚接的凸起3。

配合參照圖1、圖2，本發明隔離器腔體加工機的鉚壓機構用于將構成隔離器腔體1的若干側板2和底板4沖壓鉚接，在本實施例中，是將三塊側板2與底板4相鉚接，每塊側板2上分別設有三個用于鉚接的凸起3，三塊側板按圖2的方式擺放，一共有九個凸起3，底板4上設有與該凸起3相匹配的鉚接孔5，鉚接孔5的數量也為九個。相應地，隔離器腔體加工機的鉚壓機構的沖壓固定板10上的鉚壓頂針101數量適應地設置為九個，以一次性地對三塊側板2上所有凸起3進行沖壓鉚接，在每個鉚壓頂針101的上端連接有預壓彈簧（圖中未示出）。在所述沖壓固定板10的下表面的中心位置設有預壓彈性體102，其具有一定的可形變性，所述鉚壓頂針101的下端到所述沖壓固定板10的距離小于所述預壓彈性體102的下端到所述沖壓固定板10的距離。這里的上端、下端，是以隔離器腔體加工機位于加工位置時做參考，遠離待加工的隔離器腔體的一端為上端，靠近待加工的隔離器腔體的一端為下端。

特殊地，在沖壓固定板10的下表面還設有兩個導向軸103，兩個導向軸103相對的排布在鉚壓頂針101的兩側。