[發明專利]型材自動包裝生產線有效
| 申請號: | 201310377934.2 | 申請日: | 2013-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN103662166A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 蔣文君;王廷舉;馮軍;潘竟軍;葉峰;陳建文 | 申請(專利權)人: | 新疆藍山屯河型材有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/36 | 分類號: | B65B35/36;B65B35/44;B65B35/52;B65B11/08;B65B51/10;B65B51/32;B65B57/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105 | 代理人: | 湯建武;周星瑩 |
| 地址: | 831100 新疆維吾爾自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 包裝 生產線 | ||
技術領域
本發明涉及應用于型材包裝的生產線技術領域,是一種型材自動包裝生產線。
背景技術
目前,國內塑料型材企業主要采用人工打包方式,即采用人工完成搬運、碼垛、系打包帶、套包裝袋、膠帶封死等一系列流程,導致在該過程中,操作人員需求多,勞動強度大,存在安全隱患,易引發職業病,且隨著人工成本的提高,高強度工種的招工困難,流動性大,都將大幅增加起制造成本。而由于人工完成此類工作,將導致其工作效率低,打包質量差,進而導致型材在運輸中的磕碰,影響型材的產品質量。
發明內容
本發明提供了一種型材自動包裝生產線,克服了上述現有技術之不足,其能有效解決現有人工打包效率低、質量差、費時費力、成本高、存在安全隱患的問題。
本發明的技術方案是通過以下措施來實現的:一種型材自動包裝生產線,包括落料橫向傳送裝置、碼垛自動換向傳送打包裝置、自動縱向傳送封膜裝置和換向輸送堆裝裝置;落料橫向傳送裝置的右側設有能碼垛、換向傳送且能加裝打包帶的碼垛自動換向傳送打包裝置,碼垛自動換向傳送打包裝置的后方設置自動縱向傳送封膜裝置,自動縱向傳送封膜裝置的后方設置有能傳送、換向且能實現堆裝的換向輸送堆裝裝置。
下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進:
上述落料橫向傳送裝置可包括傾倒落料裝置和上行橫向傳送裝置,傾倒落料裝置的右方設置有能將物料從左向右傳送的上行橫向傳送裝置;碼垛自動換向傳送打包裝置包括能升降的碼垛平臺、拖板夾持橫向傳送裝置、能升降的限位縱向傳送臺和自動打包機,碼垛平臺的右方設置有限位縱向傳送臺,碼垛平臺和限位縱向傳送臺之間設置有拖板夾持橫向傳送裝置,限位縱向傳送臺的后方設置有自動打包機;自動縱向傳送封膜裝置包括自動封膜裝置、物料縱向輸送裝置、裹膜恒溫收縮裝置和裹膜冷卻裝置,自動封膜裝置的后方設有裹膜恒溫收縮裝置,在自動封膜裝置與裹膜恒溫收縮裝置之間設有物料縱向輸送裝置,在裹膜恒溫收縮裝置的后方設有裹膜冷卻裝置,在裹膜恒溫收縮裝置與裹膜冷卻裝置之間設有物料縱向輸送裝置;換向輸送堆裝裝置包括縱向輸送進料裝置、橫向輸送出料裝置、換向裝置、碼垛落料機械裝置和轉接裝置,縱向輸送進料裝置的左側設有橫向輸送出料裝置,在縱向輸送進料裝置與橫向輸送出料裝置之間設有能將物料從縱向輸送切換至橫向輸送的換向裝置,在橫向輸送出料裝置的左方設有碼垛落料機械裝置,橫向輸送出料裝置與碼垛落料機械裝置之間設有轉接裝置;碼垛平臺位于上行橫向傳送裝置的右方,自動打包機位于自動封膜裝置的前方,自動打包機和自動封膜裝置之間設置有縱向過渡傳送裝置,縱向輸送進料裝置位于裹膜冷卻裝置的后方。
上述傾倒落料裝置上可設有置料裝置,置料裝置座于傾倒落料裝置上;傾倒落料裝置包括舉升支架和至少一組能將置料裝置舉升、夾緊并傾倒的舉升傾倒裝置,舉升傾倒裝置的右側底部與舉升支架鉸接在一起;上行橫向傳送裝置包括至少兩組前后間隔呈平行排列的上行傳送機構組,每兩相鄰的上行傳送機構組均通過連接板固定連接在一起;碼垛平臺位于舉升支架的右方,上行傳送機構組位于舉升支架和碼垛平臺之間,置料裝置座于舉升傾倒裝置上,置料裝置的左端頂部位于上行傳送機構組左端頂部的上方。
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