[發(fā)明專利]一種切條機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310377451.2
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN103406985A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 張為群;呂岱霞
• 申請（專利權）人: 山東聚祥機械有限公司
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）??????技術領域

????本發(fā)明涉及一種磚瓦生產設備，特別涉及一種切條機。

（二）??????背景技術

????在磚瓦生產過程中，由擠出機擠出的泥條需要進行切割，目前的切條機一般包括機架、滑動架、滑輥、輸送帶和機架末端的龍門架，這種切條機只能切割一種長度的泥條，當需要不同長度的泥條時，需要更換另一種規(guī)格的切條機，非常不方便，并且生產成本高。

（三）??????發(fā)明內容

????本發(fā)明為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種可生產不同長度的泥條的切條機。

本發(fā)明是通過如下技術方案實現的：

一種切條機，包括機架，其特征是：所述機架上設有可滑動的切割機構，機架下方設有與切割機構連接的回位氣缸，所述機架上位于切割機構的兩側設有若干滑動輥，在機架的輸出端的滑動輥上設有輸送帶，所述滑動輥與驅動電機連接；所述切割機構包括滑動架，滑動架兩側設有豎立的轉動軸，所述轉動軸的兩端設有齒輪，其中下端的齒輪位于機架下方，同一端的兩個齒輪之間設有鏈條，所述滑動架上方設有切條氣缸，所述切條氣缸的輸出端與所述鏈條連接，上下兩條鏈條之間連接有切割鋼絲，在所述切條氣缸下方設有張緊氣缸，所述張緊氣缸的輸出端連接在切割鋼絲上，在機架的末端的兩側各設有一個活動的光電傳感器；所述機架上、在泥條前進的方向上位于轉動軸的前方設有可固定泥條的壓坯機構，所述回位氣缸、切條氣缸、光電傳感器和壓坯機構分別與PLC控制系統(tǒng)連接。

所述可固定泥條的壓坯機構包括壓坯架，固定在壓坯架上、輸出端向下的壓坯氣缸；壓坯氣缸的下方、位于所述壓坯架的兩側固設有固定導向柱，所述固定導向柱上套有壓簧，當壓簧處于自然狀態(tài)時，壓簧的頂端高于固定導向柱的頂端，壓簧上安放有壓板，所述壓板上設有與固定導向柱配套的活動導向柱，所述PLC控制系統(tǒng)與壓坯氣缸連接。

所述固定導向柱和活動導向柱均為角鐵。

所述固定導向柱和活動導向柱為可互相套在一起的筒狀。

本發(fā)明的有益效果是：它可以通過調整光電開關的位置來切割不同長度的泥條，操作簡單，降低了生產成本。

（四）??????附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的右視結構示意圖；

圖4為一種壓坯結構的主視結構示意圖；

圖5為圖4中A-A向的截面圖；

圖6為另一種壓坯結構的主視結構示意圖；

圖7為圖6中B-B向的截面圖。

圖中，1機架，2滑動輥,3驅動電機,4輸送帶，5回位氣缸，6滑動架，7轉動軸,8齒輪，9鏈條,10切條氣缸，11切割鋼絲,12張緊氣缸，13光電傳感器，14壓坯架，15壓坯氣缸，16固定導向柱，17壓簧，18壓板，19活動導向柱，20?PLC控制系統(tǒng)。

（五）??????具體實施方式

附圖為本發(fā)明的具體實施例。如圖1所示，該種切條機，包括機架1，機架1的首尾兩端設有若干平行的滑動輥2，首端的滑動輥2通過驅動電機3帶動旋轉，機架1末端還設有輸送帶4，其中纏繞輸送帶4的滑動輥2與驅動電機3連接，由驅動電機3帶動旋轉；機架1中間設有可滑動的切割機構，切割機構通過機架1下方的回位氣缸5控制來回運動；切割機構包括滑動架6，滑動架6兩側設有豎立的轉動軸7，轉動軸7上下兩端分別設有齒輪8，其中下端的齒輪8位于機架1下方，同一端的兩個齒輪8之間設有鏈條9，滑動架6上方設有切條氣缸10，切條氣缸10的輸出端連接在上方的鏈條9上，上下兩條鏈條9之間連接有切割鋼絲11，在切條氣缸10下方設有張緊氣缸12，張緊氣缸12的輸出端連接在切割鋼絲11上，張緊氣缸12可對切割鋼絲11起到緩沖作用，在機架1的末端的兩側各設有一個活動的光電傳感器13；在滑動架6上靠近機架1末端的一側設有可固定泥條的壓坯機構，該可固定泥條的壓坯機構包括橫跨機架1的壓坯架14和固定在壓坯架14上、輸出端向下的壓坯氣缸15；壓坯氣缸15的下方、位于壓坯架14的兩側固設有固定導向柱16，固定導向柱16上套有壓簧17，壓簧17的下端可以固定在壓坯架14上，也可以不固定在壓坯架14上，當壓簧17處于自然狀態(tài)時，壓簧17的頂端高于固定導向柱16的頂端，壓簧17上安放有壓板18，壓板18上設有與固定導向柱16配套的活動導向柱19，回位氣缸5、切條氣缸10、光電傳感器13和壓坯氣缸15分別與PLC控制系統(tǒng)連接21。