[發(fā)明專利]一種使魔芋膠降低粘度及造粒的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310377337.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN103483464A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何興春;鞏橋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川魔力科技有限公司
• 主分類號(hào): C08B37/02
• 分類號(hào): C08B37/02;C08J3/12;C08L5/02
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1.一種使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，包括降粘和造粒兩個(gè)工藝，其特征在于，酸解降粘工藝與沸騰造粒工藝結(jié)合，且酸解降粘工藝與沸騰造粒工藝中的混料，造粒，干燥過程在一個(gè)設(shè)備完，減少酸解后烘干再造粒的環(huán)節(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，其特征在于，所述酸解降粘工藝使用多糖酸降解，具體酸降粘步驟如下：1)將魔芋膠提純，2)稱取魔芋膠放入混料機(jī)中攪拌，3)制取鹽酸溶液，并將制得的鹽酸溶液加入攪拌的混料機(jī)中，4)將攪拌均勻的物料均勻的放置，并恒溫條件下進(jìn)行酸解，5)將酸解好的物料投入酒精溶液中侵泡洗滌，檢測(cè)物料的PH值，6)將洗滌好的魔芋膠脫水，得到降粘的魔芋膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，其特征在于，所述沸騰造粒工藝包括如下步驟：1)將降粘的魔芋膠放入沸騰造粒機(jī)中，2)降粘后的魔芋膠溶于水中制得造粒用的粘結(jié)劑，3)開啟沸騰造粒機(jī)，使物料均勻混合，4)混料一段時(shí)間后，將粘結(jié)劑噴入造粒機(jī)料倉(cāng)，5)造粒過程中隨時(shí)檢測(cè)物料的粒度變化，以調(diào)整粘結(jié)劑加入的速度和沸騰造粒機(jī)風(fēng)機(jī)的功率，6)造粒達(dá)到所需要的粒度大小后停止加入粘結(jié)劑，對(duì)物料進(jìn)行干燥，7)干燥結(jié)束，取出物料進(jìn)行包裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，其特征在于，步驟3)所述鹽酸溶液以噴霧的方式加入攪拌的混料機(jī)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，其特征在于，步驟3)所述的攪拌速度200轉(zhuǎn)每分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，其特征在于，步驟4)所述酸解溫度為80度，時(shí)間為3小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，其特征在于，步驟5)中的所述酒精溶液為40度，侵泡洗滌時(shí)間為30分鐘，所測(cè)PH值在6.5-7范圍內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，其特征在于，步驟2)中的魔芋膠與水的質(zhì)量比為1：400。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，其特征在于，步驟4)中粘結(jié)劑用恒流泵均勻噴入造粒機(jī)料倉(cāng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使魔芋膠降低粘度及造粒的方法，其特征在于，步驟4)中的混料時(shí)間為5分鐘。