[發明專利]一種預分流-楔壓精密成形模具及圓盤件成形方法

有效

• 申請號: 201310377254.0
• 申請日: 2013-08-27
• 公開（公告）號: CN103447340A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 鄭順奇;朱秀榮;陳剛;湯進軍;國寧;周靈展
• 申請（專利權）人: 中國兵器科學研究院寧波分院
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種預分流-楔壓精密成形模具，其主要包括預分流-楔壓精密成形模具主要由預分流模、楔壓模、凸模芯軸和模板組成擠壓凸模，以及凹模，其中模板為圓柱體或者長方體，其特征在于：凸模芯軸由兩個直徑不同的圓柱體一體組成，其中小直徑圓柱體的直徑與擠壓成形圓盤制件的孔徑相同；楔壓模在凸模芯軸的外側，其是一端面為平面、另一端面與擠壓成形圓盤制件的表面形狀一致的中空圓柱體，其中空部分是與圓柱體共中心軸線的、與凸模芯軸間隙配合的臺階狀通孔，且平面側的孔徑對應凸模芯軸的大直徑圓柱體的直徑，平面側還開設有至少4個與模板固定用的螺栓孔；預分流模在楔壓模的外側，其也是一端面為平面、另一端面與擠壓成形圓盤制件的表面形狀一致的中空圓柱體，其中空部分是與圓柱體共中心軸線的、與楔壓模間隙配合的通孔，平面側也開設有至少4個與模板固定用的螺栓孔，所述預分流模的通孔的直徑小于等于空心坯料的內徑，所述預分流模的外徑略大于擠壓成形圓盤制件的外徑；

先將凸模芯軸從楔壓模的臺階狀通孔穿過以使得凸模芯軸與楔壓模間隙配合，同時凸模芯軸的小直徑圓柱體凸出于楔壓模的底面之外并足以與相應的凹模形成閉合型腔，隨后通過螺栓將楔壓模固定在模板上；隨后將預分流模套在楔壓模外以使得預分流模與楔壓模間隙配合，隨后通過螺栓將預分流模固定在模板上，以最終形成空心坯料預分流-楔壓組合凸模結構。

2.根據權利要求1所述的一種預分流-楔壓精密成形模具，其特征在于：所述圓盤制件外徑為450-500mm，內孔徑為30-70mm。

3.根據權利要求1所述的一種預分流一楔壓精密成形模具，其特征在于：所述空心坯料的外徑為410-440mm，內徑235-260mm，高70-80mm。

4.一種利用權利要求1-3所述的預分流-楔壓精密成形模具制備圓盤件的成形方法，其特征在于：

第一步：將裝配好的精密擠壓模具整體加熱至指定溫度后，分別將凸模和凹模配裝在成形液壓機上，并在模具與液壓機工作臺和滑塊接觸面上安裝隔熱保溫墊板；

第二步：將加熱至指定溫度的環形坯料放入凹模型腔中，開啟液壓機進行精密擠壓成形；

第三步：卸除液壓機載荷，液壓機上滑塊回程后，將成形件從凹模中頂出，取出成形件。

5.根據權利要求4所述的一種預分流-楔壓精密成形模具制備圓盤件的成形方法，其特征在于：第一步中，加熱至指定溫度后保溫4-5小時。

6.根據權利要求4所述的一種預分流-楔壓精密成形模具制備圓盤件的成形方法，其特征在于：第二中，加熱至指定溫度后保溫2-3小時。