[發(fā)明專利]廢電機以及帶有機物的其它廢料的環(huán)保處置工藝及其系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310376112.2 | 申請日: | 2013-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN104421943A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王威平 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州恒超電子科技有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/027 | 分類號: | F23G5/027;F23G5/44;F23G7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311199 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機 以及 有機物 其它 廢料 環(huán)保 處置 工藝 及其 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢電機以及帶有機物的其它廢料的環(huán)保處置工藝及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,臺州再生金屬產(chǎn)業(yè)每年拆解利用金屬固廢約300萬噸,其中國外直接進(jìn)口200多萬噸,轉(zhuǎn)港及國內(nèi)回收約100萬噸,經(jīng)拆解加工獲得再生銅約50萬噸,再生鋁約20萬噸,再生鋼鐵約220萬噸,以及再生鉛、鋅、鎂、鉬、金、銀等各種資源,總體資源再生回收率達(dá)到約97%,成為一座取之不盡、用之不竭的“城市富礦”。大量物美價廉的再生金屬資源為臺州乃至浙江的制造業(yè)提供了明顯的價格競爭優(yōu)勢,為促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。
然而,臺州再生金屬產(chǎn)業(yè)在創(chuàng)造巨大資源貢獻(xiàn)的同時,一直處于被社會爭論的狀態(tài),究其原因,就是在拆解回收過程中,還存在著部分污染環(huán)境的問題。自本世紀(jì)倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟以來,再生金屬產(chǎn)業(yè)在宏觀上的積極意義逐漸為人們所認(rèn)識、所接受,與采掘冶煉金屬相比,金屬資源再生節(jié)能減排效益十分顯著。但從微觀角度而言,在金屬資源再生過程中,如不能妥善處理二次污染問題,將污染水平控制在合理可接受范圍之內(nèi),則也會嚴(yán)重影響金屬資源再生產(chǎn)業(yè)的正常發(fā)展道路。
作為金屬再生產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),我公司一直以保護(hù)生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)行業(yè)升級轉(zhuǎn)型為己任,為提高再生金屬產(chǎn)業(yè)的綠色科技水平作出了不懈的努力。公司進(jìn)口廢舊電機、電線電纜和廢五金等廢舊金屬,通過對這些混合廢舊金屬的拆解,獲得銅、鋁、鋼鐵等再生金屬資源。其中在對廢電機拆解過程中,由于定子銅線圈浸有樹脂類物質(zhì)而難以直接拆解,需要進(jìn)行熱解處理。早期普遍采用露天焚燒的方法,該方法主要存在以下問題:a、焚燒后產(chǎn)生大量的飛灰以及有害氣體,沒有后續(xù)環(huán)保設(shè)備加以控制,飛灰以及有害氣體未能妥善處理,空氣污染嚴(yán)重;b、焚燒操作現(xiàn)場環(huán)境較差,對一線操作人員的身體健康造成了不良影響;c、在焚燒回收的過程中,由于無法控制加熱溫度,存在未能燒好以及過燒問題,導(dǎo)致金屬資源回收利用率下降,且能源浪費現(xiàn)象嚴(yán)重。后來逐步以焚燒爐取代露天焚燒,但廢氣污染問題一直不能得到有效解決。針對這個問題,公司投入大量人力財力,對焚燒熱解爐技術(shù)進(jìn)行多次研發(fā)改進(jìn)。早在2003年,公司與某某設(shè)備有限公司合作,研制出一種“可控高溫分解爐”,俗稱“熱潔爐”,使廢氣污染問題得到了一定程度的改善。但是熱潔爐仍然存在許多不足,如:容量小,自動化程度低,工作效率不高,尤其是未能對排放煙氣進(jìn)行有效的凈化處理。為了徹底解決這一問題,真正使再生金屬回收利用成為現(xiàn)代化、環(huán)保型的產(chǎn)業(yè),公司決定繼續(xù)發(fā)揚創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的精神,與某某設(shè)計研究院等國內(nèi)知名技術(shù)機構(gòu)合作,在公司研發(fā)建設(shè)HTF-45型環(huán)保加熱處理爐,使廢舊電機加熱處理工藝得到突破性的提升,妥善解決廢氣排放的污染問題,為推進(jìn)金屬再生產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步再次做出表率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題,提供一種占地少、體積小、設(shè)備維修成本低、自動化程度高且廢氣排放量少的廢電機以及帶有機物的其它廢料的環(huán)保處置工藝及其系統(tǒng),其能夠徹底解決本領(lǐng)域其它設(shè)備難以克服的廢氣排放不達(dá)標(biāo)的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種廢電機以及帶有機物的其它廢料的環(huán)保處置工藝,包括:
利用熱處理爐具對無法在常態(tài)下分離出銅與鋼片的廢電機于真空條件下熱解處理,廢電機熱解溫度t0介于300℃-500℃;
利用二次燃燒室對來自熱處理爐具的廢氣進(jìn)行焚燒處理,焚燒溫度t1介于950℃~1100℃之間,廢氣在二次燃燒室停留時間大于2秒,二次燃燒室入口配備副燃燒器而作為點火助燃設(shè)備,當(dāng)用于監(jiān)測二次燃燒室出口煙氣溫度的溫度傳感器探測到出口煙氣溫度t2低于950℃時,則溫度傳感器將此信號傳遞至副燃燒器控制設(shè)備,從而啟動副燃燒器工作;
利用換熱器對二次燃燒室的煙氣排放通道中的熱量進(jìn)行回收并用于加熱潔凈空氣而作為二次燃燒室的助燃風(fēng);
利用驟冷裝置對二次燃燒室所排廢氣進(jìn)行驟冷處理;
利用活性炭對經(jīng)過驟冷處理的廢氣進(jìn)行吸附;
利用除塵設(shè)備對經(jīng)過活性炭吸附的廢氣進(jìn)行除塵作業(yè);
利用活性炭對經(jīng)過除塵設(shè)備處理的廢氣進(jìn)行二次吸附;
利用脫硫噴淋塔對經(jīng)過活性炭二次吸附的廢氣進(jìn)行脫硫處理;
廢電機經(jīng)過熱處理爐具處理后進(jìn)行銅與鋼片的分離作業(yè),經(jīng)過脫硫噴淋塔處理的廢氣排入大氣中。
一種用于廢電機以及帶有機物的其它廢料的環(huán)保處置工藝的系統(tǒng),其具有:
用于對待回收物中的有機物進(jìn)行熱解氣化的真空加熱單元,其具有可燃燒熱解氣體的排放口;
用于可燃燒廢氣燃燒的燃燒單元,其具有與排放口相通的燃燒室,該燃燒室設(shè)有排煙通道;
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