[發明專利]一種抗開裂硅橡膠電纜料及其制備方法

無效

• 申請號: 201310375918.X
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103467998A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 許義彬
• 申請（專利權）人: 晶鋒集團股份有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L77/06;C08L23/12;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/24;C08K5/3492;C08K5/12;C08K3/04;C08K3/34;H01B3/28
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種電纜料及其制備方法，特別涉及一種抗開裂硅橡膠電纜料及其制備方法。

背景技術

近年來，隨著我國網絡、城市軌道交通、鐵路、樓宇建設等工程的大力發展，移動通信用射頻電纜、漏泄電纜、鐵路信號纜等射頻電纜的需求量急劇上升，促使低煙無鹵阻燃電纜料的使用量迅速增長，雖然電纜料的低煙、無鹵、阻燃性能已有了很大的提升，但是電纜料易開裂的問題卻始終未能解決，尤其在低溫環境下。

發明內容

為了解決現有電纜料易開裂的問題，本發明提供了一種綜合性能優良且抗開裂性能優良的硅橡膠電纜料及其制備方法。

本發明采用的技術方案如下：

一種抗開裂硅橡膠電纜料，由下列重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠65-75、尼龍6620-30、等規聚丙烯10-15、氫氧化鎂15-20、鉬酸鈉5-10、三聚氰胺氰尿酸鹽8-12、氧化鎂2-3、鄰苯二甲酸二異壬酯10-15、硫醇甲基錫1.5-2.5、聚乙烯蠟5-8、抗氧化劑BHT0.5-1.5、硫化劑DTBP0.8-1.2、促進劑TETD1-2、防焦劑CTP0.5-1.5、炭黑N66015-20、蛭石粉12-18、納米氧化鋁5-10、復合填料4-7；

所述復合填料的制備方法如下：a.取下列重量份的原料：高嶺土10-15、天青石5-10、剛玉粉3-6、納米氮化鋁5-7、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、三聚氰酸三烯丙酯1-2、納米氫氧化鋁8-12、硬脂酸鋅2-3、防老劑ODA1-2；b、將高嶺土、天青石在500-550℃下煅燒3-5小時，冷卻至室溫后，與納米氮化鋁、剛玉粉一并加入適量水中研磨，70-80℃水浴加熱1-2h，然后加濃度為10-15%鹽酸溶液調PH為4.0-5.5，研磨漿料至400-500目篩后，再加濃度為8-12%氫氧化鈉溶液調為中性，過濾水洗，噴霧干燥，得粉末；c、將上述所得粉末與其它剩余成分混合，研磨混合均勻即得。

抗開裂硅橡膠電纜料的制備方法包括以下步驟：

（1）將尼龍66、等規聚丙烯、復合填料、三聚氰胺氰尿酸鹽、氧化鎂、鄰苯二甲酸二異壬酯、硫醇甲基錫投入高速混合機中，1500-2500rpm高速攪拌4-6min，然后將混合料加入250-280℃的雙螺桿擠出機塑化造粒制得復合填料母粒；

（2）將擠塑機升溫至150-180℃，加入甲基乙烯基硅橡膠、復合填料母粒、鄰苯二甲酸二異壬酯、氫氧化鎂、鉬酸鈉、聚乙烯蠟，混煉3-4min，再加入炭黑N660、蛭石粉、納米氧化鋁、硫化劑DTBP，混煉4-6min，再加入其余加工助劑，混煉2-3min，然后擠出造粒，經振動篩過篩后，最后冷卻包裝即可。

本發明有益效果：

本發明在保證電纜料的絕緣性能、阻燃性能同時，提高了電纜料的抗開裂性能和機械性能，本發明電纜料在-30℃低溫、120℃高溫沖擊試驗及彎曲試驗中均未出現開裂現象，可以應用于低溫、鹽霧、濕熱、霉菌等惡劣環境，經久耐用。

具體實施方式

一種抗開裂硅橡膠電纜料，由下列重量（kg）的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠70、尼龍6628、等規聚丙烯12、氫氧化鎂16、鉬酸鈉8、三聚氰胺氰尿酸鹽10、氧化鎂2、鄰苯二甲酸二異壬酯10、硫醇甲基錫2、聚乙烯蠟7、抗氧化劑BHT1、硫化劑DTBP1、促進劑TETD1.5、防焦劑CTP0.8、炭黑N66018、蛭石粉16、納米氧化鋁8、復合填料5；

所述復合填料的制備方法如下：a.取下列重量(kg)的原料：高嶺土10、天青石10、剛玉粉4、納米氮化鋁6、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、三聚氰酸三烯丙酯1.5、納米氫氧化鋁10、硬脂酸鋅2.5、防老劑ODA1.5；b、將高嶺土、天青石在520℃下煅燒4小時，冷卻至室溫后，與納米氮化鋁、剛玉粉一并加入適量水中研磨，80℃水浴加熱1h，然后加濃度為15%鹽酸溶液調PH為5.0，研磨漿料至500目篩后，再加濃度為12%氫氧化鈉溶液調為中性，過濾水洗，噴霧干燥，得粉末；c、將上述所得粉末與其它剩余成分混合，研磨混合均勻即得。

抗開裂硅橡膠電纜料的制備方法包括以下步驟：

（1）將尼龍66、等規聚丙烯、復合填料、三聚氰胺氰尿酸鹽、氧化鎂、鄰苯二甲酸二異壬酯、硫醇甲基錫投入高速混合機中，2000rpm高速攪拌5min，然后將混合料加入270℃的雙螺桿擠出機塑化造粒制得復合填料母粒；