[發明專利]一種制備光氣的催化劑及制備光氣的方法

有效

• 申請號: 201310375888.2
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN104415770A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 陳斌;羅務習;姚雨;邵亮峰;王磊;張宏科;華衛琦
• 申請（專利權）人: 萬華化學集團股份有限公司;萬華化學（寧波）有限公司
• 主分類號: B01J27/224
• 分類號: B01J27/224;B01J8/06;C01B31/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制備光氣的催化劑，其特征在于，所述催化劑為堿金屬鹽改性的活性炭涂層/泡沫碳化硅結構催化劑，活性炭涂層的厚度為0～800μm，優選為0～300μm。

2.根據權利要求1所述的催化劑，其特征在于，所述堿金屬鹽的用量為0.01～100g/L，優選為0.3～30g/L，以催化劑體積計。

3.根據權利要求2所述的催化劑，其特征在于，所述堿金屬鹽包括堿金屬的氯化鹽、硝酸鹽和硫酸鹽的一種或兩種或多種，優選氯化鈉和氯化鉀中的一種或兩種。

4.一種制備權利要求1-3中任一項所述的催化劑的方法，其特征在于，將含有活性炭涂層/泡沫碳化硅結構催化劑在0.5～2mol/L，優選0.8～1.5mol/L的堿金屬鹽水溶液中浸漬，取出并烘干。烘干后樣品在400～500℃下氮氣保護焙燒1～2小時后，得到堿金屬鹽改性的活性炭涂層/泡沫碳化硅結構催化劑。

5.一種利用權利要求1-3中任一項所述的催化劑或權利要求4制備方法制得的催化劑制備光氣的方法，其特征在于，一氧化碳和氯氣在裝填催化劑的固定床列管反應器中反應，所述催化劑分段裝填在固定床列管反應器中，將固定床列管反應器在軸向上由下向上分為：（1）反應引發段、（2）反應快速段、（3）平緩過渡段、（4）出口降溫段；其中，所述（1）反應引發段長度占列管總長10～20%，活性炭涂層厚度為0～300μm，優選50～200μm，堿金屬鹽用量為0.1～5g/L，優選0.3～1g/L，以催化劑體積計；所述（2）反應快速段長度占列管總長10～20%，活性炭涂層厚度為0～100μm，優選0～50μm，堿金屬鹽用量為10～30g/L，優選20～30g/L，以催化劑體積計；所述（3）平緩過渡段長度占列管總長40～50%，活性炭涂層厚度為50～300μm，優選100～200μm，堿金屬鹽用量為5～20g/L，優選5～15g/L，以催化劑體積計；所述（4）出口降溫段長度占列管總長20～30%，活性炭涂層厚度為0～300μm，優選50～100μm，堿金屬鹽用量為0.5～10g/L，優選1～5g/L，以催化劑體積計。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述一氧化碳和氯氣的體積比為1～1.05:1。

7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述反應壓力為0～0.4Mpa，優選為0～0.35Mpa。

8.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述固定床列管反應器的移熱介質為沸水、四氯化碳、氯苯、鄰二氯苯或甲苯，優選為沸水。

9.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述固定床列管反應器列管中徑向上溫差﹤200℃，熱點溫度﹤500℃，列管軸向上反應溫度在400～500℃范圍內的高度占整個列管軸向高度的40%以上，列管軸向上反應溫度在250～500℃范圍內的高度占整個列管軸向高度的90%以上。