[發明專利]一種耐350℃灼燒輸送帶覆蓋膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201310375776.7
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103408816A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 陳濤
• 申請（專利權）人: 青島匯洋礦山帶有限公司
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L57/02;C08L45/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;B29B7/28;B29B7/72
• 代理公司: 青島聯信知識產權代理事務所 37227
• 代理人: 段秀瑛;王月玲

技術領域

本發明涉及輸送帶覆蓋膠及其制備方法，特別涉及一種耐350℃灼燒輸送帶覆蓋膠及其制備方法。

背景技術

隨著生產力的不斷進步，鋼廠等工礦企業對輸送帶的需求越來越大，同時因為輸送帶使用環境溫度越來越高，甚至超過800℃，對輸送帶的質量要求越來越高，尤其是對輸送帶工作面的覆蓋膠的耐耐熱和抗灼燒性能。而現有耐熱輸送帶覆蓋膠配方在300℃帶明火使用的條件下，很快就會龜裂磨損，使用壽命低。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提高輸送帶工作面耐熱和抗灼燒性能，本發明提供一種耐350℃灼燒輸送帶覆蓋膠及其制備方法。

本發明的技術方案是：

一種耐350℃灼燒輸送帶覆蓋膠，所述覆蓋膠按以下重量份計由以下成分組成：丁苯橡膠100，活化劑3.5～8.5，防老劑2.5～6.5，炭黑50～70，C9石油樹脂3.5～5.5，古馬隆樹脂2.5～4.5，分散劑2.5～5.5，硫磺1.0～5.0，硫化促進劑0.8～3.5，52^#氯化石蠟油3.5～7.5，結焦劑8.0～16.0。

在以上方案的基礎上，所述覆蓋膠按以下重量份計由以下成分組成：丁苯橡膠100，活化劑4.5～6.5，防老劑3.5～5.5，炭黑50～70，樹脂8.0～9.5，分散劑3.5～4.5，硫磺1.2～3.0，硫化促進劑1.0～3.0，52^#氯化石蠟油4.5～6.5，結焦劑10.0～15.0。

在以上方案的基礎上，所述覆蓋膠按以下重量份計由以下成分組成：丁苯橡膠100，活化劑6.0，防老劑4.5，炭黑60，樹脂9.0，分散劑4.0，硫化劑1.5，硫化促進劑2.5，52^#氯化石蠟油5.0，結焦劑12.0。

在以上方案的基礎上，所述活化劑由重量份計配比間接法氧化鋅：硬脂酸=3.5～5.5：0.5～1.5混合而成。

在以上方案的基礎上，所述防老劑由重量份計配比防老劑4010NA：防老劑MB：防老劑RD=1.5～2.5：1.0～2.0：1.5～3.5。

在以上方案的基礎上，所述硫磺采用硫化劑DTDM，硫化促進劑由重量份計配比硫化促進劑TBBS：硫化促進劑DM=2.0：0.5。

在以上方案的基礎上，所述樹脂由重量份計配比C9石油樹脂：古馬隆樹脂==3.5～5.5：2.5～4.5。

在以上方案的基礎上，所述的結焦劑采用結焦劑PNG-6。

本發明的另一個目的是公開制備以上所述耐350℃灼燒輸送帶覆蓋膠制備方法，包括以下步驟：

A）在密煉機加入丁苯橡膠，然后壓上頂栓40-50秒提砣，然后加入活化劑、樹脂、防老劑、結焦劑、分散劑和1/3-1/2炭黑，壓上頂栓90秒提砣，然后加入剩余炭黑和52^#氯化石蠟油，壓上頂栓120秒，到120℃-125℃，20-25轉/分排膠;

B）將上述步驟A）得到的膠料放置于開煉機上包輥，輥距設置在5-6mm，包輥三遍，加入硫磺和硫化促進劑，溫度不超過100℃，待硫磺和促進劑完全熔化后，搗膠六遍，輥距設置為8-9mm。

C）將上述步驟B）得到的膠片放于含有隔離劑的水池中冷卻，然后掛于晾膠架上，用風扇將膠片吹干。

本發明的有益效果是：

本發明制備的耐350℃灼燒輸送帶覆蓋膠可用于350℃的物料輸送，輸送帶體表面形成橡膠焦化層，起到隔熱保護的作用，避免輸送帶的龜裂磨損，提高輸送帶使用壽命，本發明產品具有良好的物理性能，較低的導靜電性能，優良的阻燃性能。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明做進一步說明，但不作為對本發明的限制。

以下實施例中所述原料均為市場購買。其中，丁苯橡膠購自中石化吉林石化分公司，氧化鋅購自山東惠民拿細耳鋅業有限公司，硬脂酸購自寧波市鎮海思軒化工有限公司，防老劑RD、防老劑MB和防老劑4010NA購自東北助劑有限公司，分散劑購自江蘇宜興卡歐化工有限公司，52#氯化石蠟油購自濟南晨旭化工有限公司，炭黑購自青州市金牛化工有限公司，硫化劑DTDM購自寧波硫華聚合物有限公司，硫化促進劑TBBS和DM購自東北助劑有限公司，樹脂購自青島魯化化工有限公司。結焦劑PNG-6購自EATACHEM化學品公司。

實施例1：