[發明專利]鈦及鈦合金板帶材冷軋潤滑劑

有效

• 申請號: 201310375607.3
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103409214A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 黃福川;黃磊;莫宇飛;梁景;粟滿榮;唐興中;藍明新;肖友程;李勝;梁慧;唐彩珍;田宗義;李宏君;趙鐘興;廖丹葵;劉琨;黃旖瑤
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/24
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 翁建華;李如柏

技術領域

本發明屬鈦及鈦合金板帶材冷軋潤滑劑領域。

背景技術

鈦材各向異性顯著，軋制反彈力高，拉伸強度和屈服強度隨加工率增加而增大；伸長率隨加工率增加而降低。冷軋采用小直徑工作輥軋制。鈦在冷軋時，隨著道次壓下量的加大和軋制速度加快，表面光潔度會降低，這就是軋輥和材料的熱粘現象，這時生成的微小磨損粉末附著在軋輥或材表面上，使板材表面粗糙。要完全避免這一點，從軋制效率考慮是很困難的。對此，一般是在多少有點熱粘條件下軋制，與相同尺寸的不銹鋼相比，壓下量、軋制速度都要低些，道次數也要多些；同時，冷軋引起材料加工硬化，必須經退火處理才能得到所需的力學性能。要解決鈦材軋制過程中的這些問題，就必須對坯料預先進行表面處理，同時選擇行之有效的工藝潤滑劑，以降低軋輥粘鈦程度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種冷卻、潤滑、清洗性能好、可降低軋輥粘鈦的程度、減少板帶表面的損傷，便于退火處理的鈦及鈦合金板帶材冷軋潤滑劑。

本發明以如下技術方案解決上述技術問題：采用32號全損耗系統用油與精蓖麻油復合作為基礎油，配合多種復合添加劑，其組分及質量百分數為：

組分含量（質量百分比）基礎油78%～85%抗磨劑5.0%～8.0%油性劑7.0%～10.0%抗氧防腐劑0.5%～1.0%抗泡劑0.001%～0.005%防銹劑0.5%～1.5%清凈劑0.5%～1.0%

分散劑0.8%～1.0%

基礎油是質量比70%～80%的32號全損耗系統用油與30%～20%的精蓖麻油復合。

抗磨劑是質量比70%～80%的硼化磷酸胺酯與30%～20%的硼酸鹽復合。

油性劑是質量比60%～50%的十六碳酸與40%～50%的油酸乙二酸酯復合。

抗氧防腐劑是質量比60%～50%的2,6-二叔丁基對甲酚與40%～50%的N-苯基-a-萘胺復合。

抗泡劑是二甲基硅油。

防銹劑是質量比60%～50%的烯基丁二酸與40%～50%的苯并三氮唑復合。

清凈劑是烷基水楊酸鈣。

分散劑是聚異丁烯丁二酰亞胺。

本發明的鈦及鈦合金板帶材冷軋潤滑劑的顯著特點是具有冷卻、潤滑、清洗的性能，可降低軋輥粘鈦的程度；減少板帶表面粘著造成的損傷，便于退火處理以得到所需的力學性能。

具體實施方式

實施例1：

將下列組分按質量百分比調和而成：