[發明專利]膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦方法及其裝置

有效

• 申請號: 201310375338.0
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103438438A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 張澤;梅晟東;曹明俠
• 申請（專利權）人: 中節環立為（武漢）能源技術有限公司
• 主分類號: F23C7/00
• 分類號: F23C7/00;F23L9/00;F23M5/08
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

1.一種膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）在鍋爐水冷壁側墻（1）上與爐膛主燃燒區相對應的區域內均勻布置若干個風帽式噴嘴（2），每個風帽式噴嘴（2）伸入到鍋爐水冷壁側墻（1）內壁的一端沿周向均勻設計若干個射流方向與鍋爐水冷壁側墻（1）內壁平行的噴射口（2b）；

2）在鍋爐水冷壁側墻（1）外壁上設置能罩住所有風帽式噴嘴（2）并為其提供風源的側墻風箱（3），側墻風箱（3）的進氣口通過連接風道（4）與鍋爐主風道（5）相連；

3）開啟連接風道（4）上的調節風門（6），從鍋爐主風道（5）中引出一部分二次風進入到側墻風箱（3）中，并通過若干個風帽式噴嘴（2）緊貼鍋爐水冷壁側墻（1）內壁平行噴出，使其在鍋爐水冷壁側墻（1）內壁形成向四周均勻流動擴散的貼壁風保護膜，從而保證主燃燒區附近的鍋爐水冷壁側墻（1）內壁表面處于氧化性氣氛中，避免鍋爐高溫腐蝕和結焦。

2.根據權利要求1所述的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦方法，其特征在于：所述鍋爐水冷壁側墻（1）上的風帽式噴嘴（2）呈矩陣分布狀態，相鄰風帽式噴嘴（2）之間的距離為200～600mm。

3.根據權利要求1所述的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦方法，其特征在于：所述鍋爐水冷壁側墻（1）上的風帽式噴嘴（2）呈矩陣分布狀態，水平方向相鄰風帽式噴嘴（2）之間的距離為380～420mm，豎直方向相鄰風帽式噴嘴（2）之間的距離為330～370mm。

4.根據權利要求1或2或3所述的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦方法，其特征在于：所述側墻風箱（3）內的風速控制在0.5～2.0m/s之間，所述風帽式噴嘴（2）出口處的射流控制在5～20m/s之間。

5.根據權利要求4所述的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦方法，其特征在于：所述側墻風箱（3）內的風速控制在0.5～1.0m/s之間，所述風帽式噴嘴（2）出口處的射流控制在6～10m/s之間。

6.根據權利要求1或2或3所述的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦方法，其特征在于：所述風帽式噴嘴（2）噴出的貼壁風總量占進入鍋爐爐膛總風量的0.5～4%。

7.根據權利要求6所述的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦方法，其特征在于：所述風帽式噴嘴（2）噴出的貼壁風總量占進入鍋爐爐膛總風量的0.5～1%。

8.一種為實現權利要求1所述方法而設計的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦裝置，包括由交錯布置的水冷壁管（1a）和管間鰭片（1b）連接而成的鍋爐水冷壁側墻（1），其特征在于：所述鍋爐水冷壁側墻（1）上與爐膛主燃燒區相對應的區域內均勻分布有安裝通孔（1c），所述安裝通孔（1c）開設在該區域內的管間鰭片（1b）上；所述安裝通孔（1c）上一一對應設置有風帽式噴嘴（2），所述風帽式噴嘴（2）伸入到鍋爐水冷壁側墻（1）內壁的一端頂部呈封蓋結構（2a），且該端沿周向均勻分布有若干個射流方向與鍋爐水冷壁側墻（1）內壁平行的噴射口（2b）；所述鍋爐水冷壁側墻（1）外壁上設置有罩住所有風帽式噴嘴（2）并為其提供風源的側墻風箱（3），所述側墻風箱（3）的進氣口通過連接風道（4）與鍋爐主風道（5）相連，所述連接風道（4）上設置有調節風門（6）。

9.根據權利要求8所述的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦裝置，其特征在于：所述風帽式噴嘴（2）的噴射口（2b）呈軸向條縫結構，其射流方向與噴口外圓切線之間的夾角為30～45°，其軸向長度為風帽式噴嘴（2）總長度的2/5～3/5，其噴口面積占風帽式噴嘴（2）在對應軸向長度段外圓柱面積的50～70%。

10.根據權利要求8或9所述的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦裝置，其特征在于：所述風帽式噴嘴（2）的噴射口（2b）沿周向均勻分布有6～8個。

11.根據權利要求8或9所述的膜式水冷壁鍋爐防高溫腐蝕結焦裝置，其特征在于：所述安裝通孔（1c）及設置在其上的風帽式噴嘴（2）呈矩陣分布狀態，相鄰風帽式噴嘴（2）之間的距離為200～600mm。