[發明專利]高碳碳素鋼線材生產超細鋼絲的方法有效
| 申請號: | 201310375326.8 | 申請日: | 2013-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN103409682A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 蔣躍東;桂江兵;夏艷花;周勇;劉婳;仇東麗;吳超;魯修宇 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C21D8/06;B21C1/00;B21C9/02 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西 |
| 地址: | 430080 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳素鋼 線材 生產 鋼絲 方法 | ||
1.一種高碳碳素鋼線材生產超細鋼絲的方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:
(1)選用高碳碳素鋼線材,按質量百分比其C含量在0.60~1.20%、Mn含量在0.20~0.45%、Si含量在0.10~0.35%,Cr含量≤0.010%,Ni含量≤0.010%,Al含量≤0.005%,N含量≤0.005%,P含量≤0.010%,S含量≤0.005%;
(2)去除所述高碳碳素鋼線材表面的氧化鐵皮;
(3)對去除了氧化鐵皮的線材進行7~15道次的初次連續拉拔,得到半成品鋼絲;
(4)對半成品鋼絲進行熱處理及淬火;
(5)對淬火后的半成品鋼絲進行15~25道次的連續拉拔,制得超細鋼絲。
2.根據權利要求1所述的高碳碳素鋼線材生產超細鋼絲的方法,其特征在于:所述步驟(3)中,半成品鋼絲的直徑為0.8~2.0mm。
3.根據權利要求1所述的高碳碳素鋼線材生產超細鋼絲的方法,其特征在于:所述步驟(4)中,對半成品鋼絲進行淬火時,加熱溫度在850~900℃,淬火溫度在450~550℃。
4.根據權利要求1或2或3所述的高碳碳素鋼線材生產超細鋼絲的方法,其特征在于:所述步驟(1)中,高碳碳素鋼線材的制備方法如下:
1)轉爐頂底復合吹煉;
2)鋼包吹氬精煉;
3)爐外精煉,得到精煉鋼水;
4)精煉鋼水澆注成方坯;
5)將方坯在加熱爐中奧氏體化;
6)將奧氏體化方坯軋制吐絲,得到鋼絲線;
7)將鋼絲線進行冷卻處理,制得直徑為5.0~6.5mm的高碳碳素鋼線材。
5.根據權利要求4所述的高碳碳素鋼線材生產超細鋼絲的方法,其特征在于:所述步驟5)中,將方坯在加熱爐中奧氏體化的過程為:通過煤氣和空氣的燃燒加熱方坯,方坯加熱到結晶區溫度為1100~1250℃。
6.根據權利要求4所述的高碳碳素鋼線材生產超細鋼絲的方法,其特征在于:所述步驟6)中,將奧氏體化方坯軋制吐絲的過程為:在1100~1250℃條件下進行粗軋;然后進行精軋,精軋開軋溫度控制在1000~1050℃,終軋溫度控制在1040~1110℃;再進行穿水冷卻,在950~1050℃條件下進行吐絲。
7.根據權利要求4所述的高碳碳素鋼線材生產超細鋼絲的方法,其特征在于:所述步驟7)中,將鋼絲線進行冷卻處理的過程為:鋼絲線在風冷線上,在950~1000℃區間停留10~30s,然后在600~800℃區間的冷卻速度控制在12~30℃/s。
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