[發明專利]用于溶出系統中自蒸發器的進料管和具有其的自蒸發器

有效

• 申請號: 201310375303.7
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103463822A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 喬舉旗;何清;郝紅杰;雷超;賈萬東;張運距;袁曉龍;陸小磊;王治國;羅俊松;鄒云珺;陳倫勇
• 申請（專利權）人: 云南文山鋁業有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本發明涉及生產氧化鋁的溶出系統設備，尤其是涉及一種用于溶出系統中自蒸發器的進料管和具有其的自蒸發器。?

背景技術

自蒸發器在溶出系統中的作用是將溶出后的礦漿降溫降壓，此階段需要在高溫、高壓、高流速的條件下進行。由于自蒸發器進料管在短時間內磨損過大就必須導致溶出系統停車檢修，大大的影響了溶出系統機組的運轉率及生產成本。因此，自蒸發器的進料管需要不斷的改進。?

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明需要提供一種具耐高溫、耐堿、耐高壓及耐磨等優點的用于溶出系統中自蒸發器的進料管。?

本發明還需要提供一種具有上述進料管的自蒸發器。?

根據本發明第一方面實施例的一種用于溶出系統中自蒸發器的進料管，包括：管體，所述管體的第一端設有進口端且第二端設有端板，且在鄰近所述第二端設有噴嘴；小法蘭，所述小法蘭設在所述管體的第一端的端面上；法蘭蓋，所述法蘭蓋套設在所述管體上且鄰近所述第一端；錐管，所述錐管套設在所述管體上且第一端連接至所述法蘭蓋的第二端端面上；和第一硬質合金層，所述第一硬質合金層設在所述管體的內壁上。?

由于管體內壁上設有第一硬質合金層，所述第一硬質合金層具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。因此，用于溶出系統中自蒸發器的進料管，通過設置該第一硬質合金層，從而具有耐高溫、耐堿、耐高壓及耐磨的性能，進而可以提高自蒸發器的進料管在溶出系統中的使用周期及溶出系統機組的運轉率。?

另外，根據本發明的用于溶出系統中自蒸發器的進料管，還可具有如下附加技術特征：?

根據本發明的一個實施例，所述進料管由16Mn管制成。由此進一步提高進料管的耐磨性及使用周期。?

根據本發明的一個實施例，所述第一硬質合金層焊接至所述管體的內壁上。通過將第一硬質合金層焊接至管體內壁上，從而使第一硬質合金層在管體內壁上的設置更加容易實現，第一硬質合金層和管體的連接更加穩固。?

根據本發明的一個實施例，所述第一硬質合金層由碳化鎢制成。由此，進一步提高進料管的耐高溫、耐堿、耐高壓及耐磨的性能及使用周期。?

根據本發明的一個實施例，進一步包括噴嘴法蘭，所述噴嘴法蘭設在所述管體上且與所述噴嘴位置對應。?

根據本發明的一個實施例，所述噴嘴法蘭內側壁上設有第二硬質合金層。所述第二硬質合金層具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。因此，可以有效提高噴嘴法蘭的耐高溫、耐堿、耐高壓及耐磨的性能，進而提高了自蒸發器的進料管在溶出系統中的使用周期及機組的運轉率。?

根據本發明的一個實施例，所述噴嘴法蘭通過螺栓與管體連接。由此提高噴嘴法蘭與管體之間的連接強度。?

根據本發明的一個實施例，所述端板上設有第三硬質合金層。所述第一硬質合金層具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。因此，可以有效提高端板的耐高溫、耐堿、耐高壓及耐磨的性能，進而提高了自蒸發器的進料管在溶出系統中的使用周期及溶出系統機組的運轉率。?

根據本發明的一個實施例，所述端板焊接在管體的第二端上。由此進一步提高端板與管體之間的連接強度。?

根據本發明另一方面實施例的自蒸發器，由于用于溶出系統中的自蒸發器的進料管具有耐高溫、耐堿、耐高壓及耐磨的性能，因此含有上述進料管的自蒸發器也具有耐高溫、耐堿、耐高壓及耐磨的性能，從而有效自蒸發器的使用周期及溶出系統機組的運轉率。?

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。?

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：?

圖1是根據本發明的一個實施例的自蒸發器的結構示意圖；?

圖2是根據本發明的一個實施例的用于溶出系統中自蒸發器的進料管的剖視圖。?

附圖標記：?

自蒸發器100；?

進料管10；?

管體1；小法蘭2；法蘭蓋5；錐管3；第一硬質合金層4；端板6；噴嘴7；噴嘴法蘭8；第二硬質合金層9；第三硬質合金層13；第一端口11；第二端口12。?

具體實施方式