[發明專利]一種真空脫脂爐

無效

• 申請號: 201310375071.5
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103464757A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 王全生
• 申請（專利權）人: 蘇州米莫金屬科技有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種脫脂爐，尤其涉及一種真空脫脂爐。

背景技術

????金屬注射成形(Metal?Injection?Molding，簡稱MIM)是一種新型粉末冶金成型技術，可最大限度地提高金屬粒子的含量并且在隨后的燒結過程中完全除去粘接劑并使成型坯致密化。成型坯燒結之前去除體內所含有的粘接劑的過程成為脫脂。

脫脂處理中，將成型坯放入脫脂爐中，通過加熱分解來除去成型坯中的粘接劑，然后再將去除粘接劑的成型坯快速冷卻后取出。現有的真空脫脂爐利用抽真空或載氣進行脫脂，通常在爐體內或外設置真空裝置、冷卻裝置、脫脂裝置；現有的脫脂爐的的橫截面為方形，成型坯置于脫脂爐的密封腔內，成型坯中的粘接劑在高溫的作用下分解產生油脂（蠟）和脫脂氣體，油脂沿密封腔內壁流入集脂罐內，脫脂氣體隨定向氣流排放出去；因為現有的脫脂爐的橫截面為方形，油脂從成型坯中滲出，油脂流經方形的脫脂爐內壁，在拐角處會遇阻，導致油脂不能完全排放出去，脫脂不完全，污染成型坯，在后續的燒結處理過程中，造成成品分層、有氣孔，出線不良品。

另外，由于真空脫脂爐是將爐內抽成真空，脫脂爐的內外壓力差較大，盡管會給爐內通入保護氣體，還是避免不了脫脂爐會發生變形，降低了脫脂爐的使用壽命。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單、脫脂完全、抗變形的脫脂爐。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種真空脫脂爐，包括內部設有脫脂爐的爐殼，所述爐殼外側上設有通過管道相連接的真空裝置、循環冷卻裝置、脫脂裝置，其特征在于：所述脫脂爐為截面為圓形的密封腔，所述密封腔內壁設有導向溝壑，所述密封腔外壁箍有加強筋圈。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述脫脂爐與所述爐殼之間通過支撐件連接。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述導向溝壑為波紋形。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述爐殼外側上還設有與所述爐殼內部連通的進氣管。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述循環冷卻裝置包括與所述進氣管連通的冷卻管道，所述冷卻管道上依次設有冷卻閥門、風機、冷凝器。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述真空裝置包括真空管道以及依次設置在所述真空管道上的真空閥門、真空泵、旋片泵，所述真空管道與冷卻管道之間連接有開關閥。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述脫脂裝置包括與所述密封腔連通的脫脂管道、與所述脫脂管道連通的抽氣管，所述脫脂管道連接有儲脂罐，所述脫脂管道上設有對其加熱的加熱器，所述抽氣管上依次設有捕集器、過濾器，所述抽氣管上通過設置抽氣閥連接至所述真空泵與旋片泵之間的真空管道上。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述捕集器與所述過濾器之間的抽氣管上設有與其連通的出氣管，所述出氣管上設有出氣閥。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明的真空脫脂爐結構簡單、可確保脫脂爐內無藏脂死角，脫脂更加完全，大大提高了脫脂效果；同時還提高了脫脂爐抗變形的能力，延長了脫脂爐的使用壽命；另外，利用外循環冷卻裝置，大大減少了冷卻時間，提高了脫脂效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；

圖2是本發明中脫脂爐的密封腔外壁的示意圖；

圖3是本發明中脫脂爐的密封腔內壁導向溝壑的示意圖；

圖中：10、爐殼，20、脫脂爐，21、密封腔，22、導向溝壑，23、加強筋圈，30、真空裝置，31、真空管道，32、真空閥門，33、真空泵，35、開關閥，40、循環冷卻裝置，41、冷卻管道，42、冷卻閥門，43、風機，44、冷凝器，50、脫脂裝置，51、脫脂管道，52、抽氣管，53、儲脂罐，54、加熱器，55、捕集器，56、過濾器，57、抽氣閥，60、管道，70、支撐件，80、進氣管，90、出氣管，91、出氣閥。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。