[發明專利]防水型粘合襯布的制造方法無效
| 申請號: | 201310375060.7 | 申請日: | 2013-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN103416879A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 后藤行敏 | 申請(專利權)人: | 日東紡(中國)有限公司 |
| 主分類號: | A41D27/02 | 分類號: | A41D27/02;B32B27/06;B32B27/02;B32B27/40;D06M17/06;D06M17/08;D06M17/04 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214028 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防水 粘合 襯布 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種襯布的制造方法,尤其是一種防水型粘合襯布的制造方法,屬于紡織技術領域。
背景技術
當襯布成為服飾不可或缺的輔料元素時,各式各樣的功能型粘合襯布應時而生。或許某些為了美觀,或許某些追求質感,或許某些引導潮流,也或許某些完美某些功能。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種防水型粘合襯布的制造方法,提高了成品服飾的防水拒風效果。
按照本發明提供的技術方案,所述防水型粘合襯布的制造方法,其特征是,包括以下工藝步驟:
(1)基布準備:選用經過精練的滌綸布,在滌綸布的一側表面復合一層厚度為2mm的聚氨酯(PU)塑料薄膜,得到基布;
(2)粘合樹脂:將底漿均勻地以點狀涂布在基布的滌面面上,再撒上粉狀樹脂,吸除多余樹脂,使有底漿的地方均粘上樹脂;進行紅外加熱,加熱溫度為220~270℃,使底漿干燥并固著于基布表面;再將基布送入烘房進行定型,定型溫度為100~140℃,基布的車速為35~45米/分鐘。
所述底漿為聚丙烯醇與聚丙烯醇酯的共聚物和水形成的膠體。
所述樹脂為聚酰胺類、聚乙烯、共聚酰胺類、聚酯或聚乙烯醇類樹脂。
本發明具有以下優點:(1)本發明所述方法得到的襯布由于其產品的表面(正面)為PU塑料薄膜,很好地阻隔了水、油等液體的污染,經國家紡織品檢驗局的實驗證實其拒水抗油效果可達100%(24小時內);(2)因為PU塑料薄膜的存在,在一定程度上延緩了風的快速進入,對于防風起到了一定的效果,如果該類產品運用在防風拒水型面料上,其效果更是如虎添翼;(3)在工藝上,選用的滌綸布經過精練、或染色、或整理而后與PU塑料薄膜復合,避免了后序加工過程中的一般襯布所需要的精練、染色、抗水整理等工藝,一方面節約成本,另一方面避免了后序工藝對基布本身質量的影響。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
本發明所使用的滌綸布和聚氨酯(PU)塑料薄膜均為市售產品,其中滌綸布采用經過精練、或者染色、整理后的滌綸布,一方面節約成本,另一方面避免后序工藝對基布本身質量的影響。
本發明所使用的底漿為丸紅(上海)有限公司生產的聚丙烯醇與聚丙烯醇酯的共聚物膠體;
本發明所使用的樹脂為EMS提供的聚酰胺類、聚乙烯、共聚酰胺類、聚酯或聚乙烯醇類樹脂
實施例一:一種防水型粘合襯布的制造方法,包括以下工藝步驟:
(1)基布準備:選用經過精練的滌綸布,該滌綸布的門幅為152cm,規格為50D/48F×50D/48F;在滌綸布的一側表面復合一層厚度為2mm的聚氨酯(PU)塑料薄膜,得到基布;
(2)粘合樹脂:將底漿均勻地以點狀涂布在基布的滌面面上,再撒上粉狀樹脂,吸除多余樹脂,使有底漿的地方均粘上樹脂;進行紅外加熱,加熱溫度為220℃,使底漿干燥并固著于基布表面;再將基布送入烘房進行定型,定型溫度為100℃,基布的車速為35米/分鐘;所述樹脂為聚乙烯樹脂。
實施例二:一種防水型粘合襯布的制造方法,包括以下工藝步驟:
(1)基布準備:選用經過精練的滌綸布,該滌綸布的門幅為152cm,規格為30D/24F×30D/24F;在滌綸布的一側表面復合一層厚度為2mm的聚氨酯(PU)塑料薄膜,得到基布;
(2)粘合樹脂:將底漿均勻地以點狀涂布在基布的滌面面上,再撒上粉狀樹脂,吸除多余樹脂,使有底漿的地方均粘上樹脂;進行紅外加熱,加熱溫度為250℃,使底漿干燥并固著于基布表面;再將基布送入烘房進行定型,定型溫度為120℃,基布的車速為40米/分鐘;所述樹脂為聚酯樹脂。
實施例三:一種防水型粘合襯布的制造方法,包括以下工藝步驟:
(1)基布準備:選用經過精練的滌綸布,該滌綸布的門幅為152cm,規格為50D/48F×50D/48F;在滌綸布的一側表面復合一層厚度為2mm的聚氨酯(PU)塑料薄膜,得到基布;
(2)粘合樹脂:將底漿均勻地以點狀涂布在基布的滌面面上,再撒上粉狀樹脂,吸除多余樹脂,使有底漿的地方均粘上樹脂;進行紅外加熱,加熱溫度為270℃,使底漿干燥并固著于基布表面;再將基布送入烘房進行定型,定型溫度為140℃,基布的車速為45米/分鐘;所述樹脂為聚酰胺樹脂。
本發明所述襯布的使用方法為:采用連續壓力機在130℃~140℃、壓力2.0kg~3.0kg?的條件下處理10~15秒,粘合力可達600g/inch以上,其初期粘合牢度大,并且經多次水洗也不會出現脫落現象,產品品質可靠。但在粘合時也需要特別注意:由于在粘合過程中,襯布PU面靠近熱軋層,在受熱的過程中,PU面容易粘占在熱軋層上,在后期出現用力剝落的撕拉過程,所以最好在PU面上層覆蓋紙質,避免它們直接的接觸,但這樣不會影響粘合力的牢度效果。
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