[發明專利]利用熔融玻璃棄液生產玻璃微珠的專用裝置

無效

• 申請號: 201310374963.3
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103449708A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 毛世理;范勇;何良智;向鯤
• 申請（專利權）人: 重慶市正川玻璃有限公司;重慶市北碚區生產力促進中心
• 主分類號: C03B19/10
• 分類號: C03B19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及傳統玻璃行業節能降耗和綜合利用的專用裝置，它可以銜接玻璃熔窯直接把高溫高熱的熔融玻璃棄液生產成玻璃微珠。

背景技術

傳統玻璃行業是一個高耗能行業，尤其是主營產品單一的企業其產能比例失調更甚。一般的玻璃行業有一個共同的生產環節，那就是要把熔窯上部的高溫“廢液”排棄，這個排棄量相當大，約占爐容量的3%--5%，如果按30噸爐容算，就要排棄約一噸，而且這種排棄伴隨著生產的全過程。把一噸原料加熱到700多度——再固液相變——再升溫到1500度，然后排棄，多么可惜！如果趁高溫高熱把熔融玻璃棄液生產成玻璃微珠，就能獲得節能降耗和綜合利用的雙重效果。玻璃微珠是近年來才發展起來的一種性能特殊、用途廣泛的新型材料，而且就一般用途的玻璃微珠而言，它對材質的組分也沒有苛刻要求。目前國內生產玻璃微珠一般采用玻璃粉與煤粉按一定比例混合燒熔后除去粉煤灰的方法，直接利用高溫熔融玻璃棄液來生產玻璃微珠的專用裝置還是空白。

發明內容

為了填補利用高溫熔融玻璃棄液來直接生產玻璃微珠的設備空白，本發明提供一種銜接玻璃熔窯直接利用熔融玻璃棄液生產玻璃微珠的專用裝置。

實現本發明的技術方案：本發明主要由粒化桶，熔液排口，高壓空氣噴頭組，振動篩和清篩噴水頭等部分組成。熔液排口，高壓空氣噴頭組均安裝在粒化桶內，高壓空氣噴頭組中的每個噴頭的安裝角度可以在xyz空間任意可調。其噴出的高壓空氣把進入粒化桶的高溫玻璃熔液進行細粒化，并使其在桶內旋降成珠，然后通過振動篩得到玻璃微珠。

本發明的有益效果：實現了窯爐高溫玻璃棄液的直接再生利用，明顯提高產能比例，節能降耗，設備簡單，前景看好。

附圖說明

圖1是本發明示意圖。

圖1中，1是振動篩，2?是換向器，3是減速器，4?是電機，5?是偏心塊，6?是轉軸，?7?是粒化桶，8?是熔液排口，9?是高壓空氣噴頭組，10是清篩噴水頭。

具體實施方式

下面結合圖1、說明本發明的實施過程。

本發明的實施過程很簡單：熔液排口8?和高壓空氣噴頭組9均安裝在粒化桶7內、高壓空氣噴頭組9中的每個噴頭的安裝角度可以在粒化桶7內的xyz空間任意可調，它的作用是把熔液排口8排來的熔料細粒化，粒化了的熔料在粒化桶7內旋轉成珠后，再沉降到振動篩1中過篩后得到產品，清篩噴水頭10的作用是噴水清篩。