[發(fā)明專利]一種合成硅灰石和含該合成硅灰石的蛋白瓷及其制造方法

有效

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• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN104418336B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設計）人: 胡勇波
• 申請（專利權）人: 胡勇波
• 主分類號: C01B33/24
• 分類號: C01B33/24;C04B33/22;C04B35/622;C04B41/86;C03C8/04
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司11112
• 代理人: 羅建民,鄧伯英

1.一種合成硅灰石，其特征在于根據硅灰石分子式CaO·SiO₂中的CaO與SiO₂的理論重量比，使合成原料中SiO₂的量過量5～30％，在燒成溫度下燒結得到合成硅灰石為含過量石英的硅灰石即CaO·SiO₂+SiO₂，燒成后過量的石英成為游離石英，合成原料中還包括礦化劑0.5～5％，所述的礦化劑為硼酸鋅2ZnO·3B₂O₃·3.5H₂O，燒成溫度1200～1260℃，燒成時間：3～5小時，冷卻得到所需的含過量石英的合成硅灰石。

2.根據權利要求1所述的合成硅灰石，其特征在于所述含過量石英的硅灰石CaO·SiO₂+SiO₂為合成原料包括石英35～55％，石灰石或方解石40～60％，礦化劑2ZnO·3B₂O₃·3.5H₂O 0.5～5％，合成原料中SiO₂的量過量5～30％，在燒成溫度1200-1260℃下燒結所得。

3.根據權利要求2所述的合成硅灰石，其特征在于燒成后該合成硅灰石的化學成分的重量百分比為：SiO₂ 53～67％、CaO 27～46％、ZnO 0.30～2.69％、B₂O₃ 0.37～3.38％。

4.一種權利要求1～3之一所述的合成硅灰石的制造方法：

按重量百分比將原料石英35～55％，石灰石或方解石40～60％，礦化劑0.5～5％，另外還加入膨潤劑0.2-0.3％混合均勻，其中石英和石灰石的用量根據硅灰石分子式CaO·SiO₂中的CaO與SiO₂的理論重量比，使合成原料中SiO₂的量過量5～30％，之后放入球磨機中球磨成細度為250～350目的料漿，然后過篩吸鐵，壓濾，脫水成榨餅，再進行煅燒，燒成溫度1200～1260℃，燒成時間：3～5小時，冷卻得到含過量石英5～30％合成硅灰石。

5.根據權利要求4所述的合成硅灰石的制造方法，其特征在于所述的膨潤劑為黃原膠，原料混合料在球磨機中球磨的細度為過250目篩，所述進行煅燒是在氧化焰下燒成。

6.一種蛋白瓷，其特征在于該瓷坯料原料配比中，含權利要求1～3之一所述合成硅灰石即含過量石英的硅灰石的量為3～65％。

7.根據權利要求6所述的蛋白瓷，其特征在于坯料的原料配比中還含β-Ca₂SiO₄ 2-40％，所述的β-Ca₂SiO₄是按由下面所述原料合成：

首先，根據硅灰石分子式CaO·SiO₂中的CaO與SiO₂的理論重量比，確定合成原料中石灰石或方解石和石英的用量，將這兩種原料混合均勻后，在1320～1360℃燒成溫度下燒成，得到合成的CaSiO₃，即硅灰石；

再將合成的CaSiO₃加CaSiO₃的摩爾數的0.5～1.5％的礦化劑B₂O₃一起磨成粉末，在1280～1320℃下燒成所得到穩(wěn)定的β-Ca₂SiO₄即β-2CaO·SiO₂。

8.根據權利要求6或7所述的蛋白瓷，其特征在于該瓷化學成分中按重量百分比包括：SiO₂ 35～70％、Al₂O₃ 18～58％、CaO 2～20％、K₂O+Na₂O 0.5～4.5％、ZrO₂ 0～5％、ZnO 0.015～1.88％、B₂O₃ 0.019～2.37％。