[發明專利]一種麥稈表面處理及接枝改性的方法

有效

• 申請號: 201310374887.6
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103435759A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 邱鳳仙;蔣艷;徐吉成;榮新山;楊冬亞
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: C08F289/00
• 分類號: C08F289/00;B27K9/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 談敏

1.一種麥稈表面處理及接枝改性的方法，包括將麥稈進行清洗和混合堿液預處理，然后將預處理后的秸稈粉碎，再加入硅烷偶聯劑和甲基丙烯酸混合接枝改性劑、乙醇和水的混合溶液進行接枝改性，其特征在于，具體包括如下步驟：

A、???????將麥稈用水洗凈，然后放入質量分數為0.1~4%的氫氧化鈉和碳酸鈉的混合堿液中，于30~70℃蒸煮20~90?min，所述混合堿液的用量為麥稈質量的100~500%；所述氫氧化鈉和碳酸鈉的質量比1:9~9:1；?

B、???????取出麥稈，洗至pH中性，80?℃烘箱烘干，置于粉碎機中功率為1000~2000W、轉速為1500~3000?r/min下粉碎5~30min，磨成麥稈粉；?

C、???????在步驟C所制得的麥稈粉中，加入硅烷偶聯劑和甲基丙烯酸混合接枝改性劑、乙醇和水的混合溶液，攪拌均勻后反應10~90min，然后在50~90?℃烘箱中干燥10~60min，即可得到麥稈經表面處理及接枝改性樣品。

2.根據權利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟A中所述混合堿液的用量為麥稈質量的300%，所述混合堿液的質量分數為1.0%，所述氫氧化鈉和碳酸鈉的質量比為8:2，所述蒸煮溫度50℃，所述蒸煮時間90?min。

3.根據權利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟B中粉碎機功率1500W，轉速2000r/min，粉碎時間15min。

4.根據權利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟C中攪拌均勻后反應時間50min，干燥溫度80?℃，干燥時間30min。

5.根據權利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟C中混合接枝改性劑中硅烷偶聯劑和甲基丙烯酸的質量比為1:9~9:1，混合接枝改性劑的用量為麥稈粉質量的0.5~10.0%，所述乙醇的用量為麥稈粉質量的30.0~150.0%，所述水的用量為麥稈粉質量的20.0~150.0%。

6.根據權利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟C中混合接枝改性劑中硅烷偶聯劑和甲基丙烯酸的質量比為4:6，混合接枝改性劑的用量為麥稈粉質量的2.0%，所述乙醇的用量為麥稈粉質量的80.0%，所述水的用量為麥稈粉質量的100.0%。

7.根據權利要求1或5或6任一所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，所述步驟C中硅烷偶聯劑可以是γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷KH570、N-β（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷KH792、N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷KH602或γ-氨丙基三甲氧基硅烷KH845中任一種。

8.根據權利要求7所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，所述步驟C中硅烷偶聯劑是γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550。