[發(fā)明專利]一種麥稈表面處理及接枝改性的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310374887.6
• 申請(qǐng)日: 2013-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN103435759A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱鳳仙;蔣艷;徐吉成;榮新山;楊冬亞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇大學(xué)
• 主分類號(hào): C08F289/00
• 分類號(hào): C08F289/00;B27K9/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 談敏

1.一種麥稈表面處理及接枝改性的方法，包括將麥稈進(jìn)行清洗和混合堿液預(yù)處理，然后將預(yù)處理后的秸稈粉碎，再加入硅烷偶聯(lián)劑和甲基丙烯酸混合接枝改性劑、乙醇和水的混合溶液進(jìn)行接枝改性，其特征在于，具體包括如下步驟：

A、???????將麥稈用水洗凈，然后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1~4%的氫氧化鈉和碳酸鈉的混合堿液中，于30~70℃蒸煮20~90?min，所述混合堿液的用量為麥稈質(zhì)量的100~500%；所述氫氧化鈉和碳酸鈉的質(zhì)量比1:9~9:1；?

B、???????取出麥稈，洗至pH中性，80?℃烘箱烘干，置于粉碎機(jī)中功率為1000~2000W、轉(zhuǎn)速為1500~3000?r/min下粉碎5~30min，磨成麥稈粉；?

C、???????在步驟C所制得的麥稈粉中，加入硅烷偶聯(lián)劑和甲基丙烯酸混合接枝改性劑、乙醇和水的混合溶液，攪拌均勻后反應(yīng)10~90min，然后在50~90?℃烘箱中干燥10~60min，即可得到麥稈經(jīng)表面處理及接枝改性樣品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟A中所述混合堿液的用量為麥稈質(zhì)量的300%，所述混合堿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%，所述氫氧化鈉和碳酸鈉的質(zhì)量比為8:2，所述蒸煮溫度50℃，所述蒸煮時(shí)間90?min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟B中粉碎機(jī)功率1500W，轉(zhuǎn)速2000r/min，粉碎時(shí)間15min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟C中攪拌均勻后反應(yīng)時(shí)間50min，干燥溫度80?℃，干燥時(shí)間30min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟C中混合接枝改性劑中硅烷偶聯(lián)劑和甲基丙烯酸的質(zhì)量比為1:9~9:1，混合接枝改性劑的用量為麥稈粉質(zhì)量的0.5~10.0%，所述乙醇的用量為麥稈粉質(zhì)量的30.0~150.0%，所述水的用量為麥稈粉質(zhì)量的20.0~150.0%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，步驟C中混合接枝改性劑中硅烷偶聯(lián)劑和甲基丙烯酸的質(zhì)量比為4:6，混合接枝改性劑的用量為麥稈粉質(zhì)量的2.0%，所述乙醇的用量為麥稈粉質(zhì)量的80.0%，所述水的用量為麥稈粉質(zhì)量的100.0%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6任一所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，所述步驟C中硅烷偶聯(lián)劑可以是γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷KH570、N-β（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷KH792、N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷KH602或γ-氨丙基三甲氧基硅烷KH845中任一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的麥稈表面處理及接枝改性的方法，其特征在于，所述步驟C中硅烷偶聯(lián)劑是γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550。