[發明專利]一種高耐磨、高硬度聚甲醛組合物及其制備方法有效
| 申請號: | 201310374106.3 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN104419111B | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 楊桂生;王貽孫 | 申請(專利權)人: | 上海杰事杰新材料(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L59/00 | 分類號: | C08L59/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K5/01;C08K5/098;C08K5/3492;C08K3/22;B29C47/92 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 硬度 甲醛 組合 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚甲醛組合物,其特征在于:由以下重量份的組分制成:
所述的聚甲醛的熔融指數為3-27g/10min,測定條件為:190℃,2.16kg載荷;
所述的成核劑為硅藻土;
所述的聚甲醛組合物的制備方法包括以下步驟:
(1)將100份的聚甲醛、5-20份的預處理的綠碳化硅、0.1-0.2份的白油、0.2-0.4份的硬脂酸鈣、0.3-0.6份的主抗氧劑、0.3-0.6份的輔助抗氧劑、0.5-1份的甲醛吸收劑、0.2-0.4份的甲酸吸收劑和0.1-0.3份的成核劑加入高速混合機中混合均勻;
(2)再用排氣式同向雙螺桿擠出機熔融共混,擠出造粒,螺桿轉速為210-280轉/分鐘,即獲得聚甲醛組合物;
所述的預處理的綠碳化硅的預處理方法為:將綠碳化硅粉末在乙醇和水的溶液中,超聲分散30分鐘,然后倒入混合液中機械攪拌2小時,離心分離,在60℃下干燥48小時;其中混合液包括:
3-氨基丙基三乙氧基硅烷;
固含量為50%的聚氨酯乳液,其溶劑是水;
固含量為70%的水溶性三聚氰胺甲醛樹脂;
和固含量為70%的水溶性酚醛樹脂;
其中,綠碳化硅粉末與3-氨基丙基三乙氧基硅烷、聚氨酯乳液、水溶性三聚氰胺甲醛樹脂和水溶性酚醛樹脂的質量比為50:2:10:20:20。
2.根據權利要求1所述的聚甲醛組合物,其特征在于:所述的主抗氧劑選自三甘醇雙[3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、2,2’-亞甲基(4-甲基-6-叔丁基苯酚)或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
3.根據權利要求1所述的聚甲醛組合物,其特征在于:所述的輔助抗氧劑為亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯。
4.根據權利要求1所述的聚甲醛組合物,其特征在于:所述的預處理的綠碳化硅的粒徑為0.5-5微米。
5.根據權利要求1所述的聚甲醛組合物,其特征在于:所述的甲醛吸收劑選自三聚氰胺或三聚氰胺甲醛縮合物。
6.根據權利要求1所述的聚甲醛組合物,其特征在于:所述的甲酸吸收劑為氧化鎂。
7.一種根據權利要求1-6任一項所述的聚甲醛組合物的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將100份的聚甲醛、5-20份的預處理的綠碳化硅、0.1-0.2份的白油、0.2-0.4份的硬脂酸鈣、0.3-0.6份的主抗氧劑、0.3-0.6份的輔助抗氧劑、0.5-1份的甲醛吸收劑、0.2-0.4份的甲酸吸收劑和0.1-0.3份的成核劑加入高速混合機中混合均勻;
(2)再用排氣式同向雙螺桿擠出機熔融共混,擠出造粒,螺桿轉速為210-280轉/分鐘,即獲得聚甲醛組合物;
所述的預處理的綠碳化硅的預處理方法為:將綠碳化硅粉末在乙醇和水的溶液中,超聲分散30分鐘,然后倒入混合液中機械攪拌2小時,離心分離,在60℃下干燥48小時;其中混合液包括:
3-氨基丙基三乙氧基硅烷;
固含量為50%的聚氨酯乳液,其溶劑是水;
固含量為70%的水溶性三聚氰胺甲醛樹脂;
和固含量為70%的水溶性酚醛樹脂;
其中,綠碳化硅粉末與3-氨基丙基三乙氧基硅烷、聚氨酯乳液、水溶性三聚氰胺甲醛樹脂和水溶性酚醛樹脂的質量比為50:2:10:20:20。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)中排氣式同向雙螺桿擠出機的料筒的溫度如下:料斗:室溫、一區:160-165℃、二區165-170℃、三區:170-175℃、四區:170-180℃、五區:175-185℃、六區:175-185℃、七區:180-190℃、八區:180-190℃、九區:180-190℃,機頭:175-185℃。
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