[發(fā)明專利]一種利用射流器連續(xù)生產(chǎn)擬薄水鋁石的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310373875.1
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103449485A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁安平;武建生;薛文忠;朱小龍;高曉輝;張紅莉;李超;樊文貞;劉淑清
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C01F7/14
• 分類號: C01F7/14
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁石制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用射流器連續(xù)生產(chǎn)擬薄水鋁石的方法。

背景技術(shù)

擬薄水鋁石又稱一水合氧化鋁、假一水軟鋁石，無毒、無味、無臭、白色膠體狀（濕品）或粉末（干品），晶相純度高、膠溶性能好，粘結(jié)性強，具有比表面高、孔容大等特點，其含水態(tài)為觸變性凝膠。

擬薄水鋁石的生產(chǎn)方法有多種：目前國外常采用醇鋁法，產(chǎn)品質(zhì)量高且孔結(jié)構(gòu)很容易控制，但是生產(chǎn)成本高，存在環(huán)境污染；目前國內(nèi)最經(jīng)濟、應(yīng)用最廣的是酸法或堿法。工業(yè)上擬薄水鋁石的生產(chǎn)方法主要包括如下三種：

（1）鋁鹽和堿的中和：

AlCl₃+3NH₃OH——>Al(OH)₃+3NH₄Cl

（2）鋁鹽和偏鋁酸鈉的復(fù)分解反應(yīng)法：

Al₂(SO₄)₃+6NaAlO₂＋12H₂O——>8Al(OH)₃＋3Na₂SO₄

（3）偏鋁酸鈉和酸的中和，如碳化法：

2NaAlO₂＋CO₂＋3H₂O——>2Al(OH)₃＋Na₂CO₃

其中，碳化法生產(chǎn)擬薄水鋁石的過程如下：以低溫低濃度的工業(yè)鋁酸鈉溶液為原料，快速通入高濃度CO₂氣體作為沉淀劑中和成膠，控制成膠溫度及終點的pH值，然后經(jīng)升溫、老化、洗滌、干燥，得到普通擬薄水鋁石產(chǎn)品。

碳化法制備擬薄水鋁石可以依托氧化鋁廠，原料來源廣泛、生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)中的廢液可以返回氧化鋁生產(chǎn)流程再利用，基本無廢料排出，環(huán)境污染小，由此得到了廣泛的應(yīng)用。但是，碳化法制備擬薄水鋁石的過程多為間斷生產(chǎn)，設(shè)備投資大、人員勞動強度大、生產(chǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量波動大。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有碳化法制備擬薄水鋁石的間斷生產(chǎn)，勞動強度大、生產(chǎn)率低，以及產(chǎn)品質(zhì)量波動大等問題，本發(fā)明提供了一種利用射流器連續(xù)生產(chǎn)擬薄水鋁石的方法，包括：將偏鋁酸鈉溶液連續(xù)地加入到射流器中，并將空氣和二氧化碳的混合氣體通入到所述射流器中，使偏鋁酸鈉溶液形成強勁的液流與二氧化碳氣體進行充分混合；控制混合氣體和偏鋁酸鈉溶液的流量，使反應(yīng)生成的料漿溫度為25～55℃，pH值為9.5～11；將料漿經(jīng)過老化、過濾、水洗至中性及干燥處理，得到擬薄水鋁石。

所述偏鋁酸鈉溶液的氧化鋁濃度為15～80g/L。

所述將料漿經(jīng)過老化、過濾、水洗至中性及干燥處理的步驟具體包括：

將料漿通入老化槽升溫，控制老化溫度不低于90℃；

將老化升溫后的料漿過濾，濾餅水洗至中性；

將水洗后的濾餅進行干燥處理。

所述干燥處理的干燥溫度為100～120℃。

所述混合氣體中二氧化碳的體積百分?jǐn)?shù)為30%～100%，所述混合氣體的壓力為0.1MPa～0.3MPa。

所述射流器為單個射流器或由多個射流器串聯(lián)構(gòu)成。

所述混合氣體和偏鋁酸鈉溶液的流量比值為10～100。

本發(fā)明的方法具有連續(xù)生產(chǎn)、工藝簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備投資少、操作維護簡便、運行可靠、能耗低及勞動強度小等特點，特別適用于普通擬薄水鋁石或超細氫氧化鋁、氧化鋁的生產(chǎn)。通過本發(fā)明方法所制備的擬薄水鋁石的比表面積大、孔容、膠溶均能夠達到普通擬薄水鋁石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的利用射流器連續(xù)生產(chǎn)擬薄水鋁石的方法流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步描述。

參見圖1，本發(fā)明實施例提供了一種利用射流器連續(xù)生產(chǎn)擬薄水鋁石的方法，該方法包括如下步驟：

步驟101：將偏鋁酸鈉溶液連續(xù)地加入到射流器中，并將空氣和二氧化碳的混合氣體通入到該射流器中，使偏鋁酸鈉溶液形成強勁的液流與二氧化碳氣體進行充分混合，實現(xiàn)偏鋁酸鈉溶液與二氧化碳氣體的快速反應(yīng)，產(chǎn)生多而細膩的氣泡；