[發明專利]根據冷卻壁溫度變化進行高爐異常爐溫控制的方法

有效

• 申請號: 201310373649.3
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103439999A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 陳令坤;胡正剛;肖志新;尹騰;姜本熹;鄒祖橋
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: G05D23/30
• 分類號: G05D23/30;C21B7/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西;李滿

1.一種根據冷卻壁溫度變化進行高爐異常爐溫控制的方法，其特征在于，它包括如下步驟：

步驟1：將高爐沿圓周方向劃分為A個分區，每B度一個分區；同時將高爐沿高度方向分成爐腹區域、爐身下部區域和爐身中上部區域；

步驟2：通過高爐監測裝置獲取上述每個分區的爐腹區域、爐身下部區域和爐身中上部區域的高爐冷卻壁溫度實時數據；

步驟3：將上述各個區域的高爐冷卻壁溫度實時數據構建成樣本，將3～6個月內的樣本加入到高爐運行總數據庫中；

步驟4：利用現有數據挖掘技術對高爐運行總數據庫中的高爐冷卻壁溫度實時數據進行數據挖掘，最終使每個區域獲得對應的冷卻壁溫度分布模式，同時規定該冷卻壁溫度分布模式中當高爐冷卻壁溫度在5分鐘之內變化50度以上時對應高爐渣皮脫落；當高爐冷卻壁溫度在5分鐘之內變化300度以上時對應高爐渣皮嚴重脫落；當同時有5個以上區域的高爐冷卻壁溫度在5分鐘之內變化50度以上時對應高爐渣皮大面積脫落；

步驟5：每隔一段時間判斷一次上述每個區域的冷卻壁溫度是否發生變化，如果冷卻壁溫度發生變化，則獲取冷卻壁溫度發生改變的區域的冷卻壁實時溫度變化情況，根據步驟3中得到的冷卻壁溫度分布模式，匹配得到對應的渣皮脫落情況，即當高爐冷卻壁溫度在5分鐘之內變化50度以上對應高爐渣皮的脫落；當高爐冷卻壁溫度在5分鐘之內變化300度以上對應高爐渣皮嚴重脫落；當同時有5個以上區域的高爐冷卻壁溫度在5分鐘之內變化50度以上對應高爐渣皮大面積脫落；并將得到的對應渣皮脫落情況記錄在高爐運行總數據庫中；

步驟6：當高爐渣皮脫落位置為爐身中上部區域時，在4個小時后檢測高爐本體冷卻系統的冷卻水熱負荷和冷卻水進出水溫差變化；當高爐渣皮脫落位置為爐身下部區域時，在3個小時后檢測高爐本體冷卻系統的冷卻水熱負荷和冷卻水進出水溫差變化；當高爐渣皮脫落位置為爐腹區域時，在2個小時后檢測高爐本體冷卻系統的冷卻水熱負荷和冷卻水進出水溫差變化，當高爐本體冷卻水熱負荷15分鐘的變化量小于等于1000MJ/h，和/或冷卻水進出水溫差15分鐘的變化量小于等于1度時，認為高爐渣皮脫落對高爐工作狀態沒有影響，不改變高爐控制模式；當高爐本體冷卻水熱負荷15分鐘的變化量大于1000MJ/h，且冷卻水進出水溫差15分鐘的變化量大于1度時，進入步驟7；

步驟7：通過布料控制用PLC調整爐料在爐喉處的料線深度、位置和厚度，通過爐頂PLC系統向高爐內加附加焦碳，以及通過調整高爐下部鼓風機的風溫、噴煤量和富氧量來使鐵水中的硅含量在0.3%～0.5%。

2.根據權利要求1所述的根據冷卻壁溫度變化進行高爐異常爐溫控制的方法，其特征在于：所述步驟1中將高爐沿圓周方向劃分為6個分區，每60度一個分區。

3.根據權利要求1所述的根據冷卻壁溫度變化進行高爐異常爐溫控制的方法，其特征在于：所述步驟7中調整高爐下部鼓風機的調整措施為增加風溫、增加噴煤量、減少富氧量和/或減少鼓風量。