[發(fā)明專利]定長切割系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310373551.8
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103506685A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮永星;任巨良
• 申請（專利權(quán)）人: 山西泫氏實業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/02;B23D33/00;B23Q15/00
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105
• 代理人: 李印貴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切割系統(tǒng)，具體是一種適用于各種管材的定長切割系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

各種管材在使用中需切割成規(guī)定長度，傳統(tǒng)所用的方法為人工拔動管子限位定長后，采用人工操作手動切割機進(jìn)行切割，切割過程中，需要人工轉(zhuǎn)動管子以保證端口的垂直度。該切割方式需要操作工手動操作切割設(shè)備，在切割過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，對作業(yè)工的人身安全、勞動保護(hù)等方面有很大影響，僅靠配備防護(hù)面具、防塵口罩等進(jìn)行簡單防護(hù)，無法做到確實有效的人機隔離；而且切割質(zhì)量受作業(yè)工人的影響較大，切割長度、端口垂直度等變化較大，無法滿足日益提高的產(chǎn)品質(zhì)量要求。?

已公開的浮動式切割機（201310341635.3）中，通過調(diào)節(jié)配重進(jìn)行自動加壓，無需配備力量控制感應(yīng)部件即可實現(xiàn)切割片損耗后切割力的自動補償。將其應(yīng)用于本發(fā)明的定長切割系統(tǒng)中，作為切割的主體部件。?

CN201907853中公開了一種進(jìn)出管系統(tǒng)，是一種投資小、機構(gòu)簡單的單工位裝卸料裝置，可實現(xiàn)裝料和卸料的同時動作。將其應(yīng)用于本發(fā)明的定長切割系統(tǒng)中，實現(xiàn)被切割直管的傳送和裝卸。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述通用切割機存在的實現(xiàn)自動化困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等缺點和不足，提供一種基于浮動式切割機實現(xiàn)的定長切割系統(tǒng)，實現(xiàn)各種規(guī)格管子的自動定長切割，切割質(zhì)量高、切割效率高且安全。?

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：?

包括兩臺浮動式切割機、切割機架、兩套轉(zhuǎn)管托輪組、兩個轉(zhuǎn)管托輪架、進(jìn)出管裝置、對中裝置、定位裝置、兩個A接近開關(guān)、B接近開關(guān)及自動控制系統(tǒng)；所述的兩臺浮動式切割機安裝在固定在地面上的切割機架上；每套轉(zhuǎn)管托輪組由兩個轉(zhuǎn)管托輪組成，兩個轉(zhuǎn)管拖輪組分別位于兩個轉(zhuǎn)管托輪架上，用于支撐并傳遞被切割工件，轉(zhuǎn)管托輪架固定在地面上；所述的進(jìn)出管裝置位于兩個轉(zhuǎn)管托輪架之間，固定在地面上；對中裝置包括兩個氣缸、電磁閥、磁性開關(guān)，所述的對中裝置位于被切割直管進(jìn)入側(cè)的前端，分別安裝在兩浮動式切割機的外側(cè)；所述的定位裝置包括定位輪、定位輪架及C接近開關(guān)；所述的定位輪架固定在切割機架上，定位輪安裝在定位輪架上并可自由轉(zhuǎn)動，且保持定位輪的軸線垂直于地面，C接近開關(guān)用于檢測定位輪的轉(zhuǎn)動狀態(tài)；所述的兩個A接近開關(guān)安裝在浮動式切割機的滑動導(dǎo)槽上，一個檢測浮動式切割機切割完成后是否回到初始位置；另一個檢測切割機切割油缸的活塞是否到達(dá)開始切割的位置，A接近開關(guān)的檢測信號傳輸給自動控制系統(tǒng)；所述的B接近開關(guān)安裝在浮動式切割機的主機架上，用于檢測浮動式切割機是否處于初始位置，B接近開關(guān)的檢測信號傳輸給自動控制系統(tǒng)。?

所述的轉(zhuǎn)管托輪由橡膠輪及定位端擋組成，切割時，轉(zhuǎn)管托輪組托住被切割管件，轉(zhuǎn)管托輪持續(xù)轉(zhuǎn)動，同時使管子向安裝定位裝置的一端平移。?

定長切割系統(tǒng)的動作相互聯(lián)鎖，準(zhǔn)確地按照進(jìn)管、送管、直管定位、切割、出管的順序執(zhí)行。?

本發(fā)明具有以下有益效果：?

1）本發(fā)明組合使用了浮動式切割機（201310341635.3）和CN201907853中所公開的發(fā)明內(nèi)容優(yōu)勢，進(jìn)出管方式簡單省時、切割部件的切割力由設(shè)備自?動調(diào)節(jié)，具有作業(yè)效率高，作業(yè)通徑自適應(yīng)范圍廣等優(yōu)勢。?

2）切割系統(tǒng)采用浮動控制，切割油缸的作業(yè)行程由產(chǎn)品口徑、切割片尺寸以及切割片每次作業(yè)的最大磨損量共同確定，無需通過計算來確定油缸每次需要伸出的長度，使程序設(shè)計及電路控制變得極其簡化。?

3）通過轉(zhuǎn)管托輪組對產(chǎn)品的支撐和傳遞作用，自動實現(xiàn)產(chǎn)品定位，并且利用被切割直管與定位裝置的定位輪接觸所產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動定位輪轉(zhuǎn)動。?

4）系統(tǒng)直接布置兩臺浮動式切割機，可實現(xiàn)兩端同步切割，并通過切割機的安裝距離實現(xiàn)切割長度控制。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明定長切割系統(tǒng)的主視圖。?

圖2為本發(fā)明定長切割系統(tǒng)的俯視圖。?

圖3為本發(fā)明定長切割系統(tǒng)的左視圖。?

圖中：1-浮動式切割機、2-切割機架、3-轉(zhuǎn)管托輪組、4-轉(zhuǎn)管托輪架、5-進(jìn)出管系統(tǒng)、6-對中裝置、7-定位裝置、8-自動控制系統(tǒng)。?

具體實施方式

以下結(jié)合附圖介紹本發(fā)明詳細(xì)技術(shù)方案：?