[發(fā)明專利]球閥密封面研磨工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310373163.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN103447938A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐文;姜慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江瑞萊士機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B37/025
• 分類號(hào): B24B37/025;B24B37/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張瑜生

1.一種球閥密封面研磨工藝，將球體置于研磨裝置的旋轉(zhuǎn)研磨臺(tái)上，其特征在于：按照以下研磨步驟進(jìn)行：

（1）粗研磨：控制球體轉(zhuǎn)速在10rpm~150rpm，先采用研磨裝置上的研磨工裝對(duì)球體進(jìn)行研磨，研磨至清除球體上磨床劃痕并磨圓球體，換用閥座與球體相互研磨至清除閥座密封面上磨床劃痕，研磨用的研磨物為金剛石研磨膏和機(jī)油的混合物，金剛石研磨膏和機(jī)油體積百分比為1:1~10，金剛石研磨膏的粒度為Φ40μm~10μm，研磨完成后，將球體表面以及閥座表面清洗干凈；

（2）精研磨：控制球體轉(zhuǎn)速在0.5rpm-10rpm，先采用研磨裝置上的研磨工裝對(duì)球體進(jìn)行研磨，研磨至球面出現(xiàn)模糊反光倒影的初步鏡面效果，各研磨部位的研磨痕跡均勻，至球體密封面粗糙度小于Ra0.09，換用閥座與球體配磨5~30分鐘至閥座和球體密封面達(dá)到初步鏡面效果，至閥座密封面粗糙度小于Ra0.09，研磨用的研磨物為金剛石研磨膏、煤油以及微晶石墨的混合物，其體積百分比為金剛石研磨膏10%~30%、微晶石墨10%~35%、煤油45%~70%，金剛石研磨膏的粒度為Φ10μm~5μm，微晶石墨的粒度小于金剛石研磨膏的粒度，研磨完成后，將球體以及閥座表面清洗干凈；

（3）超精研磨：控制球體轉(zhuǎn)速在5rpm以下，使用研磨裝置上的研磨工裝對(duì)球體進(jìn)行研磨，研磨至可看見(jiàn)清晰反光倒影的鏡面效果，至球體密封面粗糙度小于Ra0.05，換用閥座與球體相互配磨至閥座及球面達(dá)到鏡面效果，至閥座密封面粗糙度小于Ra0.05；研磨用的研磨物為金剛石研磨膏、微晶石墨和煤油的混合物，其體積百分比為金剛石研磨膏10%~30%、微晶石墨10%~35%、煤油45%~70%，金剛石研磨膏的粒度為小于Φ5μm，微晶石墨的粒度小于金剛石研磨膏的粒度，研磨完成后，將球體表面以及閥座表面清洗干凈；

（4）閥座與球體配研磨清洗：球體固定，在球體表面均勻涂覆煤油，閥座沿著球體擺動(dòng)進(jìn)行相互研磨，至去除球體和閥座密封面上油污。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述球閥密封面研磨工藝，其特征在于：所述超精研磨的步驟分為三次，三次超精研磨按研磨順序依次使用的金剛石研磨膏粒度分別為Φ5μm~2.5μm、Φ2.5μm~0.5μm和小于Φ0.5μm，每次超精研磨時(shí)，采用研磨工裝研磨球體至少3分鐘，閥座與球體配磨5~10分鐘，并最終至球體和閥座密封面粗糙度小于Ra0.05，呈鏡面效果，每次研磨完成后，將球體表面以及閥座表面清洗干凈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述球閥密封面研磨工藝，其特征在于：所述粗研磨步驟分為三次進(jìn)行，其中三次粗研磨中按研磨順序依次使用的金剛石研磨膏粒度分別為Φ40μm~28μm、Φ28μm~20μm和Φ14μm~10μm，第一次粗研磨至清除球體上磨床劃痕并磨圓球體，清除閥座密封面磨床劃痕并與球體吻合，第二次粗研磨和第三次粗研磨時(shí)，每次研磨工裝研磨至少20分鐘，并最終至球體密封面粗糙度為小于Ra0.2，換用閥座與球體配磨5~10分鐘，并最終至閥座密封面粗糙度為小于Ra0.2，每次研磨完成后，將球體表面以及閥座表面清洗干凈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述球閥密封面研磨工藝，其特征在于：所述精研磨步驟分為兩次進(jìn)行，其中兩次精研磨中按研磨順序依次使用的金剛石研磨膏粒度分別為Φ10μm~7μm和Φ7μm~5μm，第一次精研磨至球體的球體和閥座密封面呈現(xiàn)亞光色，球體和閥座密封面研磨痕跡均勻，第二次精研磨至球體上的球面和閥座呈現(xiàn)初步鏡面效果，并最終至球體和閥座密封面粗糙度小于Ra0.09，每次精研磨完成后，將球體表面和閥座表面清洗干凈。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述球閥密封面研磨工藝，其特征在于：所述精研磨步驟分為兩次進(jìn)行，其中兩次精研磨中按研磨順序依次使用的金剛石研磨膏粒度分別為Φ10μm~7μm和Φ7μm~5μm，第一次精研磨至球體的球體和閥座密封面呈現(xiàn)亞光色，球體和閥座密封面研磨痕跡均勻，第二次精研磨至球體上的球面和閥座呈現(xiàn)初步鏡面效果，并最終至球體和閥座密封面粗糙度小于Ra0.09，每次精研磨完成后，將球體表面和閥座表面清洗干凈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述球閥密封面研磨工藝，其特征在于：所述粗研磨、精研磨和超精研磨的各步驟中，研磨工裝及閥座沿著球體轉(zhuǎn)向相反的方向擺動(dòng)研磨，擺動(dòng)幅度覆蓋球體整個(gè)密封面。