[發明專利]一種機械化一體煙道滾壓成型裝置及煙道制備方法

有效

• 申請號: 201310372974.8
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103465351A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 張永;張克銀
• 申請（專利權）人: 南京鑫永煙道制品有限公司
• 主分類號: B28B3/12
• 分類號: B28B3/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

1.一種機械化一體煙道滾壓成型裝置，其特征在于：包括整體機架組件（1），齒條組件（2），碾壓滾組件（3），下料斗組件（4），內模組件（5），貼網架組件（6）；所述的整體機架組件（1）成方形體，整體機架組件（1）內布置四組齒條組件（2），四組齒條組件（2）之間布置碾壓滾組件（3）；內模組件（5）設置在整體機架組件（1）內位于碾壓滾組件（3）中心部；下料斗組件（4）布置在整體機架組件（1）內，位于碾壓滾組件（3）的上端、且與碾壓滾組件（3）固聯；貼網架組件（6）布置在整體機架組件（1）的一側。

2.根據權利要求1所述的機械化一體煙道滾壓成型裝置，其特征在于：所述的四組齒條組件（2）分別位于整體機架組件（1）四個拐角處；齒條組件（2）分別由前后移動支承架（19）和左右移動支承架（20）組成，前后移動支承架（19）與左右移動支承架（20）的頂端、中端、底端分別布置滑桿（23），整體機架組件（1）架身上與布置前后移動支承架（19）和左右移動支承架（20）相對面位置分別設置滑桿滑塊（11），滑桿（23）與滑桿滑塊（11）滑動連接；

所述的左右移動支承架（20）相對于前后移動支承架（19）平行運動；左右移動支承架（20）包括左右移動主體架（28）、導軌滑塊（12）、齒條軌道（29）、轉軸限位軌道（30）；

所述的左右移動主體架（28）面對于前后移動支承架（19）的一端面上布置導軌滑塊（12），左右移動主體架（28）上的導軌滑塊（12）通過前后移動支承架（19）上的直線導軌（13）與前后移動支承架（19）滑動連接；

所述的前后移動支承架（19）與左右移動支承架（20）底端分別固定有定向輪（26）；左右移動支承架（20）的定向輪（26）布置在前后移動支承架（19）定向輪（26）的上端，左右移動支承架（20）高于前后移動支承架（19）；

左右移動支承架（20）上固定有豎直齒條軌道（29）、轉軸限位軌道（30），齒條軌道（29）與轉軸限位軌道（30）面對布置。

3.根據權利要求1所述的機械化一體煙道滾壓成型裝置，其特征在于：所述的碾壓滾組件（3）包括實心轉軸一（41），實心轉軸二（42），碾壓滾（39），減速電機（48）；所述的實心轉軸一（41）一端外側套置空心轉軸一（43）、并與空心轉軸一（43）緊密滑動連接，實心轉軸二（42）的一端外側套置空心轉軸二（44）、并與空心轉軸二（44）緊密滑動連接，空心轉軸一（43）、實心轉軸一（41）外側布置碾壓滾（39）；所述的碾壓滾（39）由一體式碾壓滾（55）和半開式碾壓滾（56）組成，所述的半開式碾壓滾（56）可拆卸，空心轉軸二（44）外側布置刷油滾（50）；所述的實心轉軸一（41）與實心轉軸二（42）相互平行設置，碾壓滾（39）緊貼刷油滾（50）；減速電機（48）通過齒輪組驅動實心轉軸一（41）上的碾壓滾（39）轉動，實心轉軸一（41）帶動實心轉軸二（42）上的刷油滾（50）轉動，刷油滾（50）上布置滲油斗（51），碾壓滾組件（3）通過齒輪組與齒條組件（2）中齒條軌道（29）嚙合連接、通過轉軸限位輪（42）與轉軸限位軌道（30）接觸連接，實心轉軸二（42）布置于齒條軌道（29）與轉軸限位軌道（30）之間，碾壓滾組件（3）沿齒條軌道（29）上下移動，碾壓滾組件（3）移動時碾壓滾（39）同步滾動；碾壓滾（39）內布置電加熱棒或管；

所述的碾壓滾（39）首尾相連成方形排列，每個碾壓滾（39）首尾端分別布置錐齒輪（47），錐齒輪（47）之間相互嚙合；碾壓滾（39）通過空心轉軸一（43）、實心轉軸一（41）安裝在安裝座（40）上。

4.根據權利要求1所述的機械化一體煙道滾壓成型裝置，其特征在于：下料斗組件（4）包括下料斗（64），支承臂（65），電動推桿（66），推料板（67），懸臂（68），滑桿滑塊（11），滑桿（23）；所述的下料斗（64）成傾斜設置，較低的一端為出料口，較高的一端為進料口；下料斗（64）兩側通過支承臂（65）固定在安裝座（40）上，下料斗（64）的出料口位于碾壓滾（39）內側外邊緣的上方；下料斗（64）兩側側壁沿斜上方向延伸出兩根懸臂（68），兩根懸臂（68）的頂端通過滑桿（23）連接，滑桿（23）與懸臂（68）上滑桿滑塊（11）滑動連接配合，下料斗（64）的腔體內布置推料板（67），推料板（67）與電動推桿（66）的一端連接，電動推桿（66）的另一端固定在滑桿（23）中部，推料板（67）沿下料斗（64）內腔滑動。