[發明專利]一種耐高溫線纜無效
| 申請號: | 201310372869.4 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN103440917A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 景寶璽;吳仁杰;徐延琴;董啟陽;葉明清 | 申請(專利權)人: | 安徽晉源電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/17 | 分類號: | H01B7/17;H01B7/29;H01B7/42 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇;楊靜 |
| 地址: | 239300 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 線纜 | ||
技術領域
本發明涉及線纜技術領域,尤其涉及一種耐高溫線纜。
背景技術
隨著社會經濟的蓬勃發展,某些行業對電線電纜的耐高溫性能要求越來越高。尤其是冶金等行業所用的電線電纜長期處于高溫工況下作業,使用環境的溫度過高往往影響到電線電纜的使用性能,影響正常的生產加工。
發明內容
為了解決背景技術中存在的技術問題,本發明提出了一種耐高溫線纜。
本發明提出的一種耐高溫線纜,包括導體、擠包于導體周緣的耐高溫的絕緣層、以及依次包覆于絕緣層周緣的耐高溫的內護套和外護套,外護套的周緣設有利于高溫散熱的褶皺形的紋理。
優選地,褶皺形的紋理均勻分布于外護套的周緣。
優選地,紋理采用螺旋式或直條紋式纏繞于外護套的周緣。
優選地,導體為合金銅材料制備的導體,絕緣層為碳化硅材料制備的絕緣層,內護套為焊接銅管制備的內護套,外護套為PP共聚物材料制備的外護套。
本發明中,耐高溫線纜的外護套的周緣設有利于高溫散熱的褶皺形的紋理,用于增大外護套的表面積,有利于高溫電線電纜的高溫散熱,增強電線電纜的耐熱性。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種耐高溫線纜的截面示意圖;
圖2為本發明提出的一種耐高溫線纜的紋理螺旋式纏繞于外護套周緣的示意圖;以及
圖3為本發明提出的一種耐高溫線纜的紋理直條紋式纏繞于外護套周緣的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,圖1為本發明提出的一種耐高溫線纜的截面示意圖。
參照圖1,本發明提出的一種耐高溫線纜,其包括導體1、擠包于導體1周緣的耐高溫的絕緣層2、以及依次包覆于絕緣層2周緣的耐高溫的內護套3和外護套4,外護套4的周緣設有利于高溫散熱的褶皺形的紋理40,用于增大外護套4的表面積,表面積增大后有利于電線電纜內部產生的熱量向外擴散,加速熱量與空氣進行熱交換,有利于高溫電線電纜的高溫散熱,增強電線電纜的耐熱性。
如圖2和圖3所示,圖2為本發明提出的一種耐高溫線纜的紋理螺旋式纏繞于外護套周緣的示意圖,圖3為本發明提出的一種耐高溫線纜的紋理直條紋式纏繞于外護套周緣的示意圖。
結合圖2和圖3,褶皺形的紋理40均勻分布于外護套4的周緣,外形美觀。紋理40采用螺旋式或直條紋式纏繞于外護套4的周緣,方便加工;在實際加工時,直條紋式的紋理40可以用模具拉出,螺旋式的紋理40可以用滾刀滾出,或采用其他的模具和刀具加工出其他形式的紋理40。
在本發明優選實施例中,導體1為合金銅材料制備的導體,絕緣層2為碳化硅材料制備的絕緣層,內護套3為焊接銅管制備的內護套,外護套4為PP共聚物材料制備的外護套。當然,在其他實施例中,導體1、絕緣層2、內護套3及外護套4均可由其他的可耐高溫的材料制備。
本發明的耐高溫線纜,其外護套4的周緣設有利于高溫散熱的褶皺形的紋理40,用于增大外護套4的表面積,有利于高溫電線電纜的高溫散熱,增強電線電纜的耐熱性。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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