[發明專利]三維數控電火花線切割機床有效
| 申請號: | 201310372842.5 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN103406618A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 王三月 | 申請(專利權)人: | 王三月 |
| 主分類號: | B23H7/02 | 分類號: | B23H7/02;B23H7/10;B23H7/30 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;張永明 |
| 地址: | 325100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三維 數控 電火花 切割 機床 | ||
技術領域
本發明涉及一種數控線切割機床,具體涉及三維數控電火花線切割機。
背景技術
普通數控電火花線切割機床包括床身、立柱、上線臂、下線臂、十字拖板、走絲機構和電氣控制裝置,走絲機構中,由電極絲經卷絲筒、上下導輪構成一個封閉循環的回路,在回路中形成一個高頻切割頭;并且在電極絲的進線端上設置導電塊,導電塊接高頻電源負極,使電極絲帶高頻負電,而工件夾具則接高頻電源正極,工件帶高頻正電,從而電極絲與工件間發生電蝕作用,從而電極絲切割工件。
現今,使用電火花線切割機床對三維立體面的切割方法:
A、使用普通線切割機床,轉動工件或夾具,繁累地校對后切割。概括為兩種方法:a、一般都用多次轉動工件再夾緊,再校對法;局限性是:校對繁累,人為因素多,精度低,成品幾維度切割面相交角度每次差異,再次裝夾積累誤差大。b、用夾具定位法,局限性是:校對夾具、裝夾工件繁累和積累誤差大,夾具成本高。
現今線切割業內切割三維立體面機型及方法的局限性,影響線切割在三維立體面加工的使用率。三維立體面加工大多考濾用加工中心。但是,加工中心切削余料多、機械結構復雜、復雜的四軸以上聯動系統,三維造型、編程復雜,用工貴,機器價格高。
數控電火花線切割加工幾乎無切割加工力,由于其加工效率高、穩定可靠、經濟耐用,維修方便、加工余量小、加工精度高、能切超硬工件高等優點;并且,最近幾年,線切割高頻加工速度提高了幾倍;又有中走絲線切割加工粗糙度降低了很多。只要解決現今三維立體面的切割方法局限性,線切割在三維立體面加工的使用率就會大大提高。因此,簡單省力又精確切割三維立體面的線切割機型或技術工藝是機械加工界之所盼。
發明內容
本發明針對上述問題,提供一種由多個高頻切割頭構成的數控電火花線切割機,該數控電火花線切割機上設有多個高頻切割頭,工件一次裝夾,通過變換電極絲繞絲的路徑,分別進行平行切割、斜切割、垂直切割來實現三維切割,還可同時對x方向排列的多個工件或疊置的工件進行加工。
本發明解決上述問題所采用的技術方案是:一種三維數控電火花線切割機床,包括床身、設在床身上的十字拖板和固定在床身上左右兩側的立柱,所述左右兩側立柱上部設有連接橫梁,所述左側立柱中部設有下線臂,所述橫梁的中部設有上線臂和固定塊,所述十字拖板上設有工作臺面,所述工作臺面上設有工件夾具,還包括固定在床身上的卷絲筒,所述左側立柱上設有左線臂導軌,所述左線臂導軌上安裝有左線臂,所述左線臂下端設有左導輪,所述右側立柱上設有右線臂導軌,所述右線臂導軌上安裝有右線臂,所述右線臂下端設有右導輪,所述左線臂和右線臂上下兩端安裝有固定塊,固定塊上活動連接絲桿,所述左線臂和右線臂上還連接有絲桿副。
進一步的,所述右線臂上設有導電塊。
進一步的,所述絲桿副上設有內螺紋,內螺紋與絲桿上的外螺紋相嚙合,絲桿上固定設有絲桿齒輪,絲桿齒輪和電機齒輪相嚙合,電機齒輪與U、V軸驅動電機相連接。
進一步的,所述左線臂導軌垂直于工作臺面。
進一步的,所述右線臂導軌垂直于工作臺面。
進一步的,所述左側立柱上部設有左上導輪,左側立柱下部設有左下導輪,所述左上導輪安裝在自動緊絲裝置上,當左右線臂不同步時,自動緊絲裝置調節電極絲的張度。
進一步的,所述右側立柱上部設有右上導輪。
進一步的,所述上線臂上設有上導輪和導電塊,所述上線臂包括上線臂固定部分和上線臂可調節移動部分,上線臂固定部分和上線臂可調節移動部分通過導軌相連接。
進一步的,所述下線臂上設有下導輪。
進一步的,所述卷絲筒繞有電極絲。
更進一步的,所述電極絲分別繞在上導輪、下導輪、左上導輪和左下導輪上構成垂直高頻切割頭,所述電極絲分別繞在右導輪、左導輪、右上導輪、左上導輪和左下導輪上構成平行高頻切割頭。
更進一步地,所述自動緊絲裝置可為重力自動緊絲裝置。
本發明與現有技術相比,優點是:
1、和用普通線切割機床相比,變復雜工藝為間單操作,提高效率,減少工資,省去夾具成本。a、免切割、制做或購買夾具;b、免校對夾具;c、減少一半以上再次裝夾、校對工件的工作量;d、免每次裝夾工件前對夾具清洗;e、本發明通用性好,本發明對工件重量、大小、形狀、裝夾余料使用范圍大,操作方便效率高;f、無多次裝夾的積累誤差,保正成品幾維度切割面相交角度的統一,準確度和穩定性高,減少質量管理成本,減少次品;g、實現了多個x方向陳列工件同時橫向切割,效率高。
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