[發明專利]一種注塑機的新型注射油缸裝置無效
| 申請號: | 201310372794.X | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN104416841A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 謝汝彬 | 申請(專利權)人: | 博創機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/53 | 分類號: | B29C45/53 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 511340 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 新型 注射 裝置 | ||
所屬技術領域
本發明涉及一種注塑機的新型注射油缸裝置。
背景技術
傳統(常規)的注塑機注射座與射膠頭板分別固定于多根注射拉桿的兩端,注射油缸體、注射油缸底通過多根足夠強度的注射油缸拉桿固定于注射座。注射拉桿、注射油缸拉桿均要考慮最大注射力情況下的強度。如注射油缸拉桿的強度不夠或裝配出現受力不平衡,長期工作下,會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種注塑機的新型注射油缸裝置,以達到在承受最大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效的情況,保證注射油缸裝置經久耐用。該結構還具有結構緊湊,安裝調節方便,成本低廉等優點。
本發明專利采用的技術方案:
通過注射拉桿將射膠頭板、注射油缸底分別固定于兩端,儲料缸體固定于射膠頭板,注射油缸拉桿將注射油缸蓋、注射油缸體固定于注射座與注射油缸底間,注射活塞端蓋機械限位于注射油缸蓋與注射油缸底間運動,注射活塞與注射活塞端蓋、注射活塞桿固定為以整體。所述的注射活塞在注射動作時,由于液壓油的反作用力,在注射油缸底上產生與注射的相反方向的作用力;同時由于注射力使得注射活塞桿前端的熔體作用同等力作用于儲料缸體上,作用力傳遞到固定儲料缸體的射膠頭板上,所以最終注射力閉環于射膠頭板、注射油缸底間的注射拉桿。從受力的的零件、方向分析,只需考慮注射拉桿在最大注射力情況下的強度即可避免在承受最大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效,保證注射油缸裝置經久耐用。所述的注射活塞桿、注射活塞端蓋、注射活塞、注射油缸體均在同一軸線上。
本發明的有益效果:
本發明專利可以達到在承受較大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效,保證注射油缸裝置經久耐用。同時該結構還具有結構緊湊,安裝調節方便,成本低廉等優點。
附圖說明
圖1是一種注塑機的新型注射油缸裝置的結構示意圖。
圖中標記為:(1).射膠頭板;(2).注射活塞桿;(3).注射活塞端蓋;(4).注射座;(5).注射活塞;(6).注射油缸體;(7).注射拉桿;(8).注射油缸底;(9).注射油缸拉桿;(10).注射油缸蓋;(11).儲料缸體。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖2所示,一種注塑機的新型注射油缸裝置,包括射膠頭板(1)、注射活塞桿(2)、注射活塞端蓋(3)、注射座(4)、注射活塞(5)、注射油缸體(6)、注射拉桿(7)、注射油缸底(8)、注射油缸拉桿(9)、注射油缸蓋(10)、儲料缸體(11);其特征是:儲料缸體(11)與射膠頭板(1)孔固定,注射油缸蓋(10)固定在注射油缸體(6)的一端并通過多件注射油缸拉桿(9)固定于注射座(4),而另一端固定于注射油缸底(8),射膠頭板(1)與注射油缸底(8)分別固定于四件注射拉桿(7)兩端,注射活塞(5)限制在注射油缸蓋(10)與注射油缸底(8)間運動,注射活塞端蓋(3)一端固定于注射活塞(5)另一端固定注射活塞桿(2),其中注射活塞桿(2)、注射活塞端蓋(3)、注射活塞(5)、注射油缸體(6)均在同一軸線上。
特點是:注射拉桿(7)將射膠頭板(1)、注射油缸底(8)分別固定于兩端,在注射動作時,最終注射力閉環于射膠頭板、注射油缸底間的注射拉桿。只需考慮注射拉桿在最大注射力情況下的強度即可避免失效,保證注射油缸裝置經久耐用。該固定裝置具有結構簡單、有效,安裝方便,價格低廉的優點。
本發明工作過程:如圖2所示,注射活塞在注射動作時,由于液壓油的反作用力,在注射油缸底上產生與注射的相反方向的作用力;同時由于注射力使得注射活塞桿前端的熔體作用同等力作用于儲料缸體上,作用力傳遞到固定儲料缸體的射膠頭板上,所以最終注射力閉環于射膠頭板、注射油缸底間的注射拉桿。從受力的的零件、方向分析,只需考慮注射拉桿在最大注射力情況下的強度即可避免在承受最大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效,保證注射油缸裝置經久耐用。該固定裝置具有結構簡單,安裝方便,價格低廉的優點。
工作依據
本發明的一種注塑機的新型注射油缸裝置,其工作依據為:
根據力的方向特點,而且注射只有一個向前方向的特點,使注射力閉環于射膠頭板和注射油缸底的注射拉桿間,只需考慮注射拉桿在最大注射力情況下的強度即可避免在承受最大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效的情況,保證注射油缸裝置經久耐用。
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