[發(fā)明專利]環(huán)保型黑檀木紋理貼皮制品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310372625.6
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103465334A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖建康
• 申請（專利權(quán)）人: 福建森源股份有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27D1/04;B05D5/00;B05D3/02
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 王美花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具有黑檀木紋理的貼皮制品。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的貼皮家具等產(chǎn)品通常是以天然實木和/或板材作為替代基材，將替代基材按常規(guī)定步驟、方法經(jīng)過初加工制成半成品。在半成品的外表面、內(nèi)表面貼上天然木皮從而制成貼皮半成品。貼皮半成品依次經(jīng)噴涂油漆、布藝、包裝等精加工從而制成貼皮家具成品。選用不同的材質(zhì)的木皮，即可制成各類貼皮產(chǎn)品，例如，選用天然黑檀木皮，即可制成黑檀木貼皮產(chǎn)品。

但是，黑檀木相對于樺木等樹種資源極為有限，一是由于黑檀木一般生長在印尼赤道旁的蘇拉威西石頭島上，地處熱帶地區(qū)，樹木生態(tài)環(huán)境極為惡劣；二是由于黑檀木成材緩慢，需數(shù)百年以上。因此，為了保護面臨瀕臨滅絕的黑檀木資源，節(jié)約黑檀木木材，有必要研發(fā)出一種環(huán)保型黑檀木紋理貼皮制品。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能節(jié)約黑檀木木材的環(huán)保型黑檀木紋理貼皮制品。

為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種環(huán)保型黑檀木紋理貼皮制品，依次通過以下步驟實現(xiàn)：1）按常規(guī)方法制作木制的半成品；2）選用原材料替代木皮，并將半成品作為替代基材，將原材料替代木皮粘合在替代基材的表面上，以原材料替代木皮與替代基材相貼合的一面為內(nèi)表面，原材料替代木皮的另一面為外表面；3）在所述原材料替代木皮的外表面上噴涂一次底色并烘干，制成一次噴涂木皮，能顯出木皮導(dǎo)管效果；4）在所述一次噴涂木皮的外表面上依次作黑檀木紋理效果、烘干和砂光，從而制成黑檀木紋木皮；5）在所述黑檀木紋木皮的外表面上依次噴涂頭度底漆、烘干和砂光，從而制成底漆黑檀木紋木皮；6）在所述底漆黑檀木紋木皮的外表面上依次再次噴涂底漆、烘干和砂光；7）在再次噴涂底漆的所述底漆黑檀木紋木皮的外表面上噴涂面漆，然后烘干。

所述步驟3中，烘干溫度為25—35度，烘干時間為1—2小時。

所述步驟5中，烘干溫度為30—38度，烘干時間為1—4小時。

所述步驟6中，烘干溫度為32—42度，烘干時間為4—6小時。

所述步驟7中的烘干溫度為32—38度，烘干時間為8—24小時。

所述原材料替代木皮選用天然樺木皮。

所述原材料替代木皮選用科技樺木皮。

在所述步驟6再次噴涂底漆的所述底漆黑檀木紋木皮的外表面上依次噴涂保護層、烘干和輕砂。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的環(huán)保型黑檀木紋理貼皮制品具有以下有益效果：選用木材資源較為豐富的原材料替代木皮和替代基材，將原材料替代木皮粘合在替代基材上，在原材料替代木皮的表面作出黑檀木紋理效果，由于選用成材較快的替代木皮和替代基材來替代黑檀木，這樣可大量節(jié)約黑檀木，不僅能夠產(chǎn)生顯著的經(jīng)常效益，還具有環(huán)保、低碳的效果，從而帶來明顯的社會效益。

附圖說明

圖1為采用本發(fā)明的工藝制成的浴室柜的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為采用本發(fā)明的工藝制成的浴室柜的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明的環(huán)保型黑檀木紋理貼皮制品的藝流程一；

圖4為本發(fā)明的環(huán)保型黑檀木紋理貼皮制品的藝流程二；

圖5為本發(fā)明中的噴涂步驟的工藝流程圖。

圖中：

面板1

側(cè)板2

橫檔3

門板4

具體實施方式

為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。

貼皮家具等產(chǎn)品通常是以天然實木和/或板材作為替代基材，將替代基材按常規(guī)定步驟、方法經(jīng)過初加工制成半成品。在半成品的外表面、內(nèi)表面貼上木皮從而制成貼皮半成品。貼皮半成品依次經(jīng)噴涂油漆、布藝、包裝等精加工從而制成貼皮家具成品。

下面以浴室柜為例，首先采用常規(guī)的板式流程和常規(guī)的實木流程工藝，對浴室柜的工藝過程進行大致說明。其中，所謂板式流程一般是將原材料進行備料、冷壓、清邊、熱壓、封邊、砂光和組裝等。其中，封邊之后根據(jù)加工形狀相應(yīng)地選取鉆孔、銑刀形等步驟。所謂實木流程一般是將原材料進行開料和定長后根據(jù)加工工藝要求進行銑線、修異形、雕刻、砂光和組裝。

如圖1至圖2所示，浴室柜主要包括面板1、側(cè)板2、橫檔3、門板4、立柱和實木腳等。

實施例一

如圖3所示，板式加工過程大致如下：

1、將選定的實木原材料和板材原材料開料，加工成設(shè)定尺寸，例如設(shè)定的長、寬、厚的多塊板材、實木。

2、板材初加工