[發明專利]一種改進結構的新型復合懸式盤形絕緣子

無效

• 申請號: 201310372621.8
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN103474182A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 唐苑雯
• 申請（專利權）人: 青州市力王電力科技有限公司
• 主分類號: H01B17/02
• 分類號: H01B17/02;H01B17/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于電力線路中使用的盤型復合絕緣子，確切的講是一種改進結構的新型復合懸式盤形絕緣子。

背景技術

對于目前使用的復合盤型絕緣子，其內芯的結構一直沿用原有的瓷質或者玻璃質盤型絕緣子的基本結構，在其外表面附加一層硅橡膠的傘翼，(傘翼又稱為傘裙)雖然解決了很多的問題，比如防污閃、耐用、減少線路清掃時間和次數等，得到了極大的推廣應用。但是，由于是沿用了原有的盤型結構，就造成了一個制造和實際使用中存在的不可避免的問題，即：由于原結構的盤型絕緣子的軸向尺寸偏短，傘翼數量只有1至2個，最多勉強達到3個，在陡波、爬電實驗等嚴格的實驗條件和實際應用中的惡劣條件下，極易失效。而且鐵帽的結構也一直是其內壁通過粘結劑與內芯固化連接，由于其連接力較小，造成其懸掛力也難以提高，對于超高電壓供電就形成了絕緣子數量限制的瓶頸。而為了提高爬電距離和抗擊穿性能，需要加大硅橡膠傘翼的直徑，但是加大了傘翼直徑之后，造成了傘翼的變形、下垂，不僅影響到懸掛施工，也造成了傘翼間的短路事故發生，使得其在實際應用中不能適應高等級電壓線路的需求，也不方便維護保養。為了解決這些問題，本發明的發明人做了認真地研究，提出了本發明的發明目的。

發明內容

本發明的發明目的是為了克服上述的硅橡膠傘翼直徑較大，傘翼數量偏少帶來的問題而提出來的。即提供一種改進結構的新型復合懸式盤形絕緣子。

本發明的技術解決方案是這樣實現的，該種改進結構的新型復合懸式盤形絕緣子，具有鐵帽(1)和鋼腳(7)，鐵帽(1)通過鐵帽粘結劑(2)與絕緣子內芯(4)粘結為一體，鋼腳(7)通過鋼腳粘合劑(3)與絕緣子內芯(4)粘結為一體，在絕緣子內芯的外面具有硅橡膠傘翼(5)，其特征在于在絕緣子內芯上具有至少一圈環槽(6)，該環槽與鐵帽的外壁之間通過粘結劑填充固化。

本發明的有益的技術效果是：由于環槽的結構特點，增加了絕緣子內芯的軸向尺寸，減小了硅橡膠傘翼的直徑，增加傘翼數量，增加了爬電距離，提高了產品的使用性能和產品的整體性能，降低在使用中當遭受雷擊或遭受過電壓沖擊后的被破壞率，提高產品使用壽命。而且在絕緣子施工維護時，懸掛操作簡單方便。經過工廠內初步測試，爬電距離可以提高80％～250％，具有極大的推廣應用價值。而且，鐵帽的外壁也通過粘結劑與內芯的環槽固化為一體，大大提高了其連接力，有效的克服了超高壓供電線路由于復合懸式絕緣子的懸掛力不足的瓶頸，取得了意想不到的實際線路使用效果。

附圖說明

附圖是本發明的結構半剖面示意圖。附圖中的序號為：1、鐵帽，2、鐵帽粘合劑，3、鋼腳粘合劑，4、絕緣子內芯，5、硅橡膠傘翼，6、環槽，7、鋼腳，8、環狀凸起。

具體實施方式

下面結合附圖中給出的實施例，對本發明的結構和使用進行詳細說明。參照附圖，該種改進結構的新型復合懸式盤形絕緣子，具有鐵帽(1)和鋼腳(7)，鐵帽(1)通過鐵帽粘結劑(2)與絕緣子內芯(4)粘結為一體，鋼腳(7)通過鋼腳粘合劑(3)與絕緣子內芯(4)粘結為一體，在絕緣子內芯的外面具有硅橡膠傘翼(5)，其特征在于在絕緣子內芯上具有至少一圈環槽(6)，該環槽與鐵帽的外壁之間通過粘結劑填充固化。

在所說的鐵帽(1)的側壁上具有通孔。

所說的傘翼數量為1至12個。

優化的傘翼數量是2至8個。

最優化的傘翼數量是3至7個。

更進一步傘翼數量可以是4只6個，精致條件下可以是4至5個傘翼。

為了提高懸式絕緣子的定位精度，方便檢修和制造的需要，在所說的鐵帽的外壁上設計具有一個環狀的凸起(8)。

由于盤型絕緣子內芯上的環槽的結構特點，相當于增加了盤型絕緣子內芯的軸向尺寸，這樣，其外層的硅橡膠傘翼的數量則可以按照最佳的傘翼結構布置，可以輕松的由原來的2個傘翼最多3個傘翼增加至4至6個傘翼。顯而易見，傘翼的數量增加了，其相應的爬電距離也就隨之增加，在不改變符合盤形絕緣子整體重量和爬電距離的前提下，可以減小復合懸式絕緣子的直徑。即：相當于通過增加傘翼數量的方法抵消了傘翼直徑減小所帶了爬電距離的減少，提高了絕緣子的耐擊穿性能。這樣既方便了制造安裝，也給維護更換帶來了巨大的方便。同時縮短了傘翼的直徑以后，硅橡膠絕緣子的變形也減少了，這樣，運行和維護也極為方便。