[發明專利]一種高彈性的新型橡膠密封材料

無效

• 申請號: 201310372524.9
• 申請日: 2013-08-25
• 公開（公告）號: CN104419072A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 顧正
• 申請（專利權）人: 天津濱海新區大港匯豐汽車裝飾有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K13/02;C08K5/47;C08K5/40;C09K3/10
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技術領域

本發明涉及橡膠密封材料生產領域。

背景技術

目前的橡膠密封材料的制備方法是采用乙丙膠為基本生膠原料，橡膠密封材料壓縮永久變形的大小，涉及到橡膠密封材料的彈性與恢復，只要橡膠密封材料不是破壞性的永久變形，其永久變形的大小主要是受橡膠恢復能力所支配，當橡膠密封材料的變形是由于分子鏈的伸張引起時，它的恢復主要由橡膠的彈性所決定，而乙丙膠本身的彈性滿足不了壓縮變形的恢復力，乙丙膠在剛開始硫化的階段，回彈性是隨著交聯度的增加而增加的，當達到一個頂點后，隨著交聯度的增大，橡膠的彈性開始逐漸降低，沒有達到所需要的彈性強度。

發明內容

本發明的目的是：提供一種高彈性的新型橡膠密封材料，降低橡膠密封材料的壓縮性永久性變形。

為達到上述目的本發明所采取的技術方案是：

一種高彈性的新型橡膠密封材料，原料重量份：乙丙膠20份,?炭黑10~13份,碳酸鈣3~4份,防老劑混合物4~10份,分散劑聚乙烯蠟0.15~0.3份,促進劑混合物?10~25份,硫化劑硫磺0.1~0.2份，阻燃劑聚磷銨脂0.15~0.3份。

以上所述的防老劑混合物為氧化鋅、硬酸脂、聚乙二醇的混合體，其混合重量份是：氧化鋅0.5~1份,硬酸脂0.1~0.3份,聚乙二醇0.1~0.3份。

以上所述的促進劑混合物為N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、四硫化雙五甲撐秋蘭姆的混合體，其混合重量份是：N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺0.15~0.3份，四硫化雙五甲撐秋蘭姆0.15~0.3份。

本發明所達到的效果是：促進劑混合體中的N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺和四硫化雙五甲撐秋蘭姆混用時，對乙丙膠的硫化進一步交聯，真央增加了交聯度，也就提高了相交的彈性。由此制備的新型橡膠材料具有高彈性高恢復力特性，壓縮性永久性變形降低了。

具體實施方式

實施例1：

將乙丙膠置于密煉機中塑煉60秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉30秒，加入炭黑，碳酸鈣，聚乙二醇（PEG-4000），聚乙烯蠟密煉120秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在140℃。將一段膠置于開煉機上，加入N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺（CZ）,?四硫化雙五甲撐秋蘭姆（TRA）以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在55℃下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上170℃硫化10分鐘得到產品。

實施例2：

將乙丙膠置于密煉機中塑煉60秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉40秒，加入炭黑，碳酸鈣，聚乙二醇（PEG-4000），聚乙烯蠟密煉60秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在120℃。將一段膠置于開煉機上，加入N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺（CZ）,?四硫化雙五甲撐秋蘭姆（TRA）以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在70℃下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上185℃硫化8分鐘得到產品。

實施例3：

將乙丙膠置于密煉機中塑煉70秒，然后加入氧化鋅，硬酸脂，混煉35秒，加入炭黑，碳酸鈣，聚乙二醇（PEG-4000），聚乙烯蠟密煉80秒得到一段膠。塑煉和混煉溫度控制在100℃。將一段膠置于開煉機上，加入N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺（CZ）,?四硫化雙五甲撐秋蘭姆（TRA）以及硫化劑硫磺和阻燃劑聚磷銨脂，在60℃下開煉至斷面均勻，得到二段膠。將二段膠成型后在硫化機上180℃硫化10分鐘得到產品。

應當說明的是，以上實施例不能被認為用于限定本發明的實施范圍，凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。