[發明專利]一種鋁拉絲潤滑脂

有效

• 申請號: 201310372395.3
• 申請日: 2013-08-24
• 公開（公告）號: CN103468380A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 何康
• 申請（專利權）人: 天長市康和金屬材料有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N40/24
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及金屬拔絲用潤滑技術領域，是一種鋁拉絲潤滑脂及其制備方法。

背景技術

現有拉絲工藝中多采用潤滑油作為拉絲介質，拉拔出的導線表面圓潤、細膩、光滑、透亮、無雜物滯留，斷絲率降低，產品質量大大提高。但是潤滑油散熱慢，損毀模具，影響產品質量，同時高溫易引燃油品或使油品蒸發冒煙導致現場環境惡化。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁拉絲潤滑脂及其制備方法，具有成膜性能好、潤滑效果佳、穩定性高、傳熱速度快、冷卻效果好、易清洗的特點。

本發明的技術方案如下：

?????一種鋁拉絲潤滑脂，其特征在于由下列重量份的原料制成：SN150基礎油40-50、硬脂酸2-3、二硫化鉬2-3、聚異丁烯2-3、納米石墨0.3-0.5、消泡劑為T901??1-2、丙二醇5-8、蓖麻油鉀皂1-2、硫化鯨魚油2-3、叔丁基過氧化氫1-2、改性氮化鋁粉末2-3、水1000；

改性氮化鋁粉末由下列重量份的原料制成：

茶多酚0.3-0.5、過硫酸銨0.8-1.2、聚乙烯醇2.3-2.5、十二烷基苯磺酸鈉1.0-1.2、硅烷偶聯劑KH560??1.2-1.5、鉬酸銨2.3-2.5、嗎啉1.4-1.6、茉莉精油0.4-0.7、納米氮化鋁4.5-5.0、納米二氧化硅1.2-1.4、羥甲基脲1.0-1.5、氫氧化鎂0.8-1.2、水60-65;

所述的改性氮化鋁粉末的制備方法如下：將聚乙烯醇、茶多酚溶解于水中，加熱至80-85℃，再加入過硫酸銨，攪拌反應15-20分鐘，然后，再加入茉莉精油，45-50℃攪拌10-20分鐘，然后，加入其它剩余原料，升溫至90-95℃，攪拌反應30-40分鐘，烘干，磨粉，即得。

????所述的鋁拉絲潤滑脂，其特征在于，制備方法包括以下步驟：

制備方法如下：先將SN150基礎油、硫化鯨魚油加入水中，加熱至40-45℃，500-800轉/分攪拌反應10-20分鐘，然后，再加入硬脂酸、二硫化鉬，800-900轉/分攪拌20-25分鐘后，再添加其它剩余原料，升溫至50-60℃，700-800轉/分繼續攪拌反應1-2小時，即得。

本發明的有益效果為：

?????本發明解決鋁拉線材表面容易氧化生銹的問題，本發明具有不變質、不干裂,提高線材表面質量等優點。

具體實施方式

??一種鋁拉絲潤滑脂，其特征在于由下列重量份（kg)的原料制成：SN150基礎油45、硬脂酸3、二硫化鉬3、聚異丁烯2、納米石墨0.5、消泡劑為T901??2、丙二醇5、蓖麻油鉀皂2、硫化鯨魚油3、叔丁基過氧化氫2、改性氮化鋁粉末3、水1000；

改性氮化鋁粉末由下列重量份的原料制成：

茶多酚0.3、過硫酸銨1.2、聚乙烯醇2.5、十二烷基苯磺酸鈉1.0、硅烷偶聯劑KH560??1.5、鉬酸銨2.5、嗎啉1.4、茉莉精油0.6、納米氮化鋁4.5、納米二氧化硅1.4、羥甲基脲1.5、氫氧化鎂0.8、水65;

所述的改性氮化鋁粉末的制備方法如下：將聚乙烯醇、茶多酚溶解于水中，加熱至80-85℃，再加入過硫酸銨，攪拌反應15-20分鐘，然后，再加入茉莉精油，45-50℃攪拌10-20分鐘，然后，加入其它剩余原料，升溫至90-95℃，攪拌反應30-40分鐘，即得。

????所述的鋁拉絲潤滑脂，其特征在于，制備方法包括以下步驟：

制備方法如下：先將SN150基礎油、硫化鯨魚油加入水中，加熱至40-45℃，500-800轉/分攪拌反應10-20分鐘，然后，再加入硬脂酸、二硫化鉬，800-900轉/分攪拌20-25分鐘后，再添加其它剩余原料，升溫至50-60℃，700-800轉/分繼續攪拌反應1-2小時，烘干，磨粉，即得。

使用本實施例，最高拉絲速度可達21m/sec。生產出的銅絲工序間防銹時間在6天以上；集中油池換油周期為3?年，單機油池換油周期為9個月，減少了廢液處理和排放，保護了環境。