[發(fā)明專利]一種單風機焊煙吸收凈化方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310371860.1 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN103394264A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 耿昌法;韓德貴 | 申請(專利權(quán))人: | 淮南昌發(fā)電力設備制造有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B08B15/02 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 23200*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 風機 吸收 凈化 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于焊煙處理技術領域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種單風機焊煙吸收凈化方法。
背景技術
在鍋爐制造行業(yè)、重型機械、車輛制造、造船發(fā)電機組制造等領域中,都擁有大型的焊接車間。在這些車間里,一般都有數(shù)十臺、上百臺電焊機或數(shù)臺大型自動焊接設備,這些焊機同時工作時,車間內(nèi)焊接煙塵含量很高,嚴重地污染著空氣,危害焊接人員及周圍人員的身體健康。產(chǎn)生焊煙的焊接方法主要是手弧焊接和氣體保護焊接。在手弧焊接中,鈦鈣型酸性焊條和低氫型堿性焊條所產(chǎn)生煙塵的主要成分是Fe3O4、MnO2、SiO2和Fe2O3,還有一定量的其它化學成分,如MgO、CaO、TiO2、Na2O、CaF2、NaF等。在氣體保護焊接中排出的有害氣體和物質(zhì)主要有:NOX、CO、O3、氟化物和鹵化物等。在現(xiàn)代工業(yè)領域中,金屬材料的焊接是最基礎的結(jié)構(gòu)件加工工序之一。然而在焊接技術飛速發(fā)展的同時,焊接煙塵對環(huán)境和焊工帶來的危害卻尚未引起足夠的重視。在焊接過程中,產(chǎn)生大量的電焊煙塵,污染作業(yè)環(huán)境,在通風不良的情況下,煙塵濃度通常超出國家標準數(shù)倍,可引起電焊工塵肺、錳中毒、呼吸道炎癥、神經(jīng)衰弱癥等多種職業(yè)危害。
目前,對焊煙進行收集處理的方法主要有兩種:一種是在工件的焊接作業(yè)區(qū)域進行整體抽風,對煙霧進行收集處理,該方法雖然操作簡單,但抽風面積較大,故整體抽風量大,能耗高,且除煙效果不理想;另一種是采用點對點的方式,即對于單個焊接點產(chǎn)生的焊煙用一個較小的抽風口單獨進行收集處理,該方法要求的抽風量小,具有使用靈活、方便、節(jié)能等優(yōu)點。
目前,國內(nèi)對焊煙凈化大多數(shù)采用工業(yè)濾布過濾法、濕法及活性炭吸附法,這幾種方法都有無法克服的缺點。如工業(yè)濾布風孔的疏密與風量大小之間的矛盾,且需要經(jīng)常更換過濾器,維護使用成本高;在濕法處理中,處理大量煙塵時,存在化學藥物頻繁更換及化學水槽移動的矛盾;活性炭吸附又需要長時間的活化過程。這些矛盾都是幾乎無法克服的,再加上目前吸煙罩大多數(shù)采用固定式,這對移動的焊槍產(chǎn)生的焊煙來說,吸收量極少,大量的焊煙擴散到空氣中,且現(xiàn)有技術中焊煙吸收凈化裝置的吸程一般為300mm,吸程較短,不方便充分吸收焊煙。目前,有一種裝置是將吸煙罩固定在焊接工人用的防護面具上,這種方法雖然解決了吸煙罩移動問題,但一般的防護面具都在焊煙的射流區(qū)以外,所以,安裝在面具上的吸煙罩也不能將焊煙全部吸入凈化機內(nèi),加之管道較大,所以對工人操作極為不便。
通過專利檢索,關于焊接煙塵的凈化處理方法已有相關的技術方案公開,如:中國專利申請?zhí)枺?01220363674.4,申請日:2012年7月25日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:耐磨件修復用除塵凈化裝置,該申請案包括有吸塵箱體、水箱,所述吸塵箱體頂部設置有吸塵進接頭,吸塵箱體內(nèi)設置有將吸塵箱體底部隔開為吸塵抽屜室的過濾板,吸塵抽屜室中設置有可拉開的抽屜,吸塵箱體上部側(cè)壁安裝有管接頭,管接頭上接有鋁鉑軟管,位于吸塵箱體內(nèi)還豎向設置有遮住管接頭與吸塵箱體側(cè)壁連通處的過濾網(wǎng);所述水箱上設置有出煙接頭、接入鋁鉑軟管的進煙接頭,水箱頂部安裝有進水管,水箱底部安裝有出水管。該申請案能夠?qū)Χ押感迯彤a(chǎn)生的煙塵進行凈化,在一定程度上降低了堆焊修復對環(huán)境的污染,但是其焊接煙塵的凈化效率低,且無法根據(jù)焊接的速度和焊接各方位的需要跟蹤吸收焊煙。
發(fā)明內(nèi)容
1.發(fā)明要解決的技術問題
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中焊煙的吸收凈化效率低的不足,提供了一種單風機焊煙吸收凈化方法,采用本發(fā)明的技術方案,利用氣流反沖水霧化浮球過濾的方式,大大提高了煙塵的凈化效率,且阻力小,吸程大。
2.技術方案
為達到上述目的,本發(fā)明提供的技術方案為:
本發(fā)明的一種單風機焊煙吸收凈化方法,其步驟為:
步驟1、啟動單風機焊煙吸收凈化器中的風機,使單風機焊煙吸收凈化器空運轉(zhuǎn)5分鐘;所述的單風機焊煙吸收凈化器包括吸煙機構(gòu)、焊煙凈化機構(gòu)和焊煙跟蹤機構(gòu),其中:
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