[發(fā)明專利]一種用于銷軸焊接的全自動(dòng)焊接設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310371662.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103406703A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐家富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溧陽市盛杰機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04;B23K37/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 213363 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 焊接 全自動(dòng) 焊接設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備,具體涉及一種用于銷軸焊接的全自動(dòng)焊接設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有銷軸總成的焊接工藝中,大都采用焊條焊接、二氧化碳焊接,這兩種工藝均存在一定的問題:前者工作效率低、工序多,對(duì)焊工的的要求高;后者需要焊工手工焊接,對(duì)焊工的技術(shù)要求高,且批量生產(chǎn)中質(zhì)量不易控制。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種用于銷軸焊接的全自動(dòng)焊接設(shè)備。
技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的一種用于銷軸焊接的全自動(dòng)焊接設(shè)備,包括底板,所述底板上安裝有動(dòng)力源裝置、自動(dòng)裝夾旋轉(zhuǎn)裝置和焊接裝置;所述動(dòng)力源裝置包括電磁調(diào)速控制器、調(diào)速電機(jī)和第一皮帶輪;所述自動(dòng)裝夾旋轉(zhuǎn)裝置包括分度盤回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、設(shè)于分度盤回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上表面中間位置的氣動(dòng)卡盤、安裝于分度盤回轉(zhuǎn)工作臺(tái)一側(cè)的第二皮帶輪以及壓緊裝置;所述焊接裝置包括支撐桿和活動(dòng)連接于支撐桿的調(diào)節(jié)支座,所述調(diào)節(jié)支座上動(dòng)態(tài)安裝有焊槍夾,焊槍夾中卡有焊槍。
作為優(yōu)選,所述調(diào)速電機(jī)的底部安裝有角鐵,所述角鐵通過螺栓固定于底板,當(dāng)然也可以采用其他連接,如:一體化設(shè)計(jì)或焊接等;所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪相連;所述氣動(dòng)卡盤整體呈圓柱體,氣動(dòng)卡盤頂端的中間位置預(yù)留有工件孔,沿工件孔徑向設(shè)有若干卡槽,例如可以是三條卡槽,也可以是四條卡槽;卡槽中安裝有可滑動(dòng)的卡塊,這些卡塊用于固定被加工件;所述調(diào)節(jié)支座上設(shè)有U型槽,U型槽中活動(dòng)連接有焊槍夾,焊槍夾可在調(diào)節(jié)支座上調(diào)整移動(dòng);所述焊槍夾包括夾臂和安裝于夾臂的固定塊;為了便于固定氣動(dòng)卡盤,沿氣動(dòng)卡盤的圓周方向均勻安裝有若干組壓緊裝置,例如可以是3組。
作為優(yōu)選,為了控制氣動(dòng)卡盤的裝夾和松開動(dòng)作,所述氣動(dòng)卡盤外接有踏板;所述固定塊的中部為可放入焊槍的拱形凸起,固定塊的兩側(cè)用鎖緊螺栓固定于夾臂;所述焊槍尾部連接有焊接開關(guān);所述卡槽貫穿整個(gè)氣動(dòng)卡盤的徑向,卡槽的橫截面呈U型,卡槽兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有凸塊;所述卡塊兩側(cè)外壁上均設(shè)有與卡槽上凸塊相適配的凹槽。
作為優(yōu)選,壓緊裝置包括壓板、鎖緊螺桿和墊塊,所述壓板的一端置于氣動(dòng)卡盤上表面,另一端通過鎖緊螺桿與分度盤回轉(zhuǎn)工作臺(tái)相連接,且壓板與安裝于分度盤回轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間還設(shè)有墊塊。
作為優(yōu)選,所述踏板之間的連接處通過氣管與氣動(dòng)卡盤相連通,通過踩踏踩板來實(shí)現(xiàn)卡塊在卡槽中的滑動(dòng)。
有益效果:本發(fā)明的一種用于銷軸焊接的全自動(dòng)焊接設(shè)備,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)通過氣動(dòng)卡盤的踏腳可實(shí)現(xiàn)對(duì)卡塊的控制,使卡塊能夠在卡槽中自由滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)卡盤對(duì)被加工件的裝夾和松開動(dòng)作,不需要操作人員手工打開或關(guān)上夾持工具,操作簡單,不容易誤傷手,且工作效率高;
(2)通過將調(diào)節(jié)支座繞支撐桿進(jìn)行任意角度的旋轉(zhuǎn)或者將調(diào)節(jié)支座在支撐桿上進(jìn)行上下位置的調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)對(duì)焊槍夾的調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊槍的位置調(diào)整,能夠更精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)對(duì)銷軸的定點(diǎn)加工,工藝更加精湛,同時(shí)具有很強(qiáng)的靈活性;
(3)通過壓緊裝置可以將氣動(dòng)卡盤固定于分度盤回轉(zhuǎn)工作臺(tái),使其在操作過程不易移動(dòng),從而保證焊接的精準(zhǔn)度。
????綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,自動(dòng)焊接,大大提高生產(chǎn)效率,降低焊工的要求,并且加工精度高,可批量生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,本發(fā)明的一種用于銷軸焊接的全自動(dòng)焊接設(shè)備,包括底板1,底板1上安裝有動(dòng)力源裝置2、自動(dòng)裝夾旋轉(zhuǎn)裝置3和焊接裝置4;動(dòng)力源裝置2包括電磁調(diào)速控制器、調(diào)速電機(jī)21和第一皮帶輪22;自動(dòng)裝夾旋轉(zhuǎn)裝置3包括分度盤回轉(zhuǎn)工作臺(tái)31、設(shè)于分度盤回轉(zhuǎn)工作臺(tái)31上表面中間位置的氣動(dòng)卡盤32、安裝于分度盤回轉(zhuǎn)工作臺(tái)31一側(cè)的第二皮帶輪34以及壓緊裝置35;焊接裝置4包括支撐桿41和活動(dòng)連接于支撐桿41的調(diào)節(jié)支座42,調(diào)節(jié)支座42上動(dòng)態(tài)安裝有焊槍夾43,焊槍夾43中卡有焊槍44。
本實(shí)施例中,調(diào)速電機(jī)21的底部安裝有角鐵23,角鐵23通過螺栓固定于底板1,第一皮帶22輪通過皮帶與第二皮帶34輪相連;氣動(dòng)卡盤32整體呈圓柱體,氣動(dòng)卡盤32頂端的中間位置預(yù)留有工件孔323,沿工件孔323徑向設(shè)有若干卡槽322,卡槽322中安裝有可滑動(dòng)的卡塊321;調(diào)節(jié)支座42上設(shè)有U型槽,U型槽中活動(dòng)連接有焊槍夾43,焊槍夾43包括夾臂431和安裝于夾臂431的固定塊432。
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- 其中配對(duì)包括焊接電力和/或焊接耗材的變化的焊接設(shè)備配對(duì)系統(tǒng)及方法
- 焊接設(shè)備和用于配置焊接設(shè)備的方法
- 焊接設(shè)備和用于交換焊接設(shè)備的過程數(shù)據(jù)的方法
- 用于回流焊接設(shè)備的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)
- 一種肩背式焊接設(shè)備
- 用于回流焊接設(shè)備的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)
- 兼容基于模擬接口的焊接設(shè)備的通訊控制系統(tǒng)
- 兼容基于模擬接口的焊接設(shè)備的通訊控制系統(tǒng)
- 一種拉伸筒體滅火器自動(dòng)裝夾焊接設(shè)備
- 超聲波焊接系統(tǒng)





