[發明專利]一種細紗機動滑輪系對稱式牽吊升降分配裝置及其分配方法有效
| 申請號: | 201310371511.X | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN103422204A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 剌志勇;楊高平;張新民;曲改英;郭紅;王山;吳鵬 | 申請(專利權)人: | 經緯紡織機械股份有限公司 |
| 主分類號: | D01H13/00 | 分類號: | D01H13/00 |
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| 地址: | 100016 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 細紗機 動滑輪 對稱 式牽吊 升降 分配 裝置 及其 方法 | ||
1.一種細紗機動滑輪系對稱式牽吊升降分配裝置,包括驅動機構、傳動機構、減速箱、分配箱、牽吊升降分配組件、主鏈條、主動輪及相應分配輪系、鋼領板鏈條以及導紗板鏈條,驅動機構通過傳動機構與減速箱連接并傳動減速箱,減速箱的出軸與分配箱的軸連接,分配箱的軸通過牽吊升降分配機構與主鏈條連接,帶動主鏈條運動,主鏈條與主動輪連接,主動輪與同軸的分配輪系牽動鋼領板鏈條和導紗板鏈條,實現細紗機鋼領板、導紗板的升降。
2.根據權利要求1所述的細紗機動滑輪系對稱式牽吊升降分配裝置,其中該細紗機動滑輪系對稱式牽吊升降分配裝置設置在細紗機的中部,分配箱設置在底板上,所述減速箱的出軸經聯軸器與分配箱的第一軸和第二軸連接,所述牽吊升降分配組件包括:第一齒輪、第二齒輪、第一鏈滑輪、第二鏈滑輪、第一鏈條、第二鏈條、第一動滑輪、第二動滑輪、第一動滑輪座、第二動滑輪座、第一定滑輪、第二定滑輪、第一固定軸、第二固定軸、第一接頭、第二接頭、第一主動輪、第二主動輪,其中所述第一齒輪、第一鏈滑輪設置在所述分配箱第一軸上,所述第二齒輪、第二鏈滑輪設置在所述分配箱第二軸上,所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合,第一鏈條的一端連接在第一鏈滑輪上、另一端固定在分配箱上,第二鏈條的一端連接在第二鏈滑輪上、另一端同樣固定在分配箱上,第一動滑輪設置在第一動滑輪座上,第二動滑輪設置在第二動滑輪座上,第一接頭一端與第一動滑輪座連接,另一端與第一主鏈條連接;第二接頭一端與第二動滑輪座連接,另一端與第二主鏈條連接;第一主鏈條繞過設置在第一固定軸上的第一定滑輪與第一主動輪連接,第一主動輪與同軸的第一分配輪系一起牽動第一鋼領板右鏈條、第一鋼領板左鏈條、第一導紗板右鏈條以及第一導紗板左鏈條,第二主鏈條繞過設置在第二固定軸上的第二定滑輪與第二主動輪連接,第二主動輪與同軸的第二分配輪系一起牽動第二鋼領板右鏈條、第二鋼領板左鏈條、第二導紗板右鏈條、第二導紗板左鏈條,從而實現相應的細紗機鋼領板、導紗板升降,所述第一軸、第一齒輪、第一鏈滑輪、第一鏈條、第一動滑輪座、第一動滑輪、第一接頭、第一主鏈條、第一固定軸、第一定滑輪、第一主動輪、第一分配輪系、第一鋼領板右鏈條、第一鋼領板左鏈條、第一導紗板右鏈條及第一導紗板左鏈條與對應的所述第二軸、第二齒輪、第二鏈滑輪、第二鏈條、第二動滑輪座、第二動滑輪、第二接頭、第二主鏈條、第二固定軸、第二定滑輪、第二主動輪、第二分配輪系、第二鋼領板右鏈條、第二鋼領板左鏈條、第二導紗板右鏈條及第二導紗板左鏈條成對稱式分布,組成對稱式結構。
3.根據權利要求2所述的細紗機動滑輪系對稱式牽吊升降分配裝置,其中減速箱的出軸上還對應設置有第一信號盤、第二信號盤,以及第一傳感器和第二傳感器,用于采集位置信號,與電機配合實現該升降分配裝置的自動控制。
4.根據權利要求3所述的細紗機動滑輪系對稱式牽吊升降分配裝置,其中還設置了三處調節環節,第一接頭、第二接頭可調節第一主鏈條、第二主鏈條的長短,使得左右兩側鏈條松緊和長短一致;第一鏈條、第二鏈條的一端與分配箱以螺桿、螺母連接,可以調整第一鏈條、第二鏈條松緊和長短一致;第一鋼領板右鏈條、第二鋼領板右鏈條、第一鋼領板左鏈條、第二鋼領板左鏈條、第一導紗板右鏈條、第二導紗板右鏈條、第一導紗板左鏈條、第二導紗板左鏈條上也設置有螺桿、螺母連接,可調整與細紗機上的拉桿的連接長度。
5.根據權利要求1所述的細紗機動滑輪系對稱式牽吊升降分配裝置,其中所述驅動機構為電機。
6.一種采用如上述權利要求1-5任一所述的細紗機動滑輪系對稱式牽吊升降分配裝置的牽吊升降分配方法,具體步驟如下:
1)細紗機導紗板落下,即啟動信號發出;
2)電機啟動,傳動減速箱,分配箱第一軸上的第一齒輪作順時針旋轉,同時與之嚙合的第二軸上的第二齒輪作逆時針旋轉,第一鏈滑輪、第二鏈滑輪同步轉動;
2)第一鏈條、第二鏈條分別牽動相應的第一動滑輪、第二動滑輪向下運動,對應的第一主鏈條、第二主鏈條隨之下降,迫使相應的第一主動輪順時針旋轉、第二主動輪逆時針旋轉,第一鋼領板右鏈條、第二鋼領板右鏈條、第一鋼領板左鏈條、第二鋼領板左鏈條、第一導紗板右鏈條、第二導紗板右鏈條、第一導紗板左鏈條以及第二導紗板左鏈條相應收縮,使相應鋼領板、導紗板上升到指定位置;
3)電機停止,此時細紗機主機啟動,電機按程序控制開始正反轉,引導相應的鋼領板、導紗板按照小動程周期性的升降,鋼領板、導紗板每升降一次,即增加一個級升值,直到鋼領板、導紗板到達最高位置,此時第一動滑輪、第二動滑輪下降到相應的位置;
4)電機反轉,第一鏈條、第二鏈條退繞,相應的鋼領板、導紗板下降并復位,第一鏈條、第二鏈條在第一鏈滑輪、第二鏈滑輪的包繞長度相應為兩倍于鋼領板的升降全程值。
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