[發(fā)明專利]液壓鋼管免打頭無損耗拉拔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310371442.2
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103447330A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹曉明;陳仁波;羅開通
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州人新軸承鋼管有限公司
• 主分類號: B21C1/28
• 分類號: B21C1/28;B21C1/30;B21C1/22
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及及軸承制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種液壓鋼管免打頭無損耗拉拔機。

背景技術(shù)

管棒料的拉拔生產(chǎn)工藝已經(jīng)有多年的歷史，用于軸承鋼管的拉拔設(shè)備主要有鏈?zhǔn)嚼螜C和液壓拉拔機兩種，按照每次拉拔工件的數(shù)量又可以分為單線拉拔機和雙線拉拔機及多線拉拔機，但是，不管是那種拉拔機，在拉拔前需要加熱、軋尖或打頭、打孔、退火和潤滑等輔助工藝，也就是說，為了和拉拔機的鉗口配合，鋼棒的端部需要被加工出一錐形段，在拉拔后需要切除該錐形段，這樣一來，就使得軸承鋼管的加工工序繁多、生產(chǎn)周期較長，另外也造成原材料的嚴(yán)重浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種液壓鋼管免打頭無損耗拉拔機，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其不需要對鋼棒加工出錐形段即可完成對鋼棒的拉拔動作，工作效率高，生產(chǎn)周期短，不浪費原材料。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：液壓鋼管免打頭無損耗拉拔機，包括支架、設(shè)置在所述支架上的滑動架、安裝在所述滑動架上用于對鋼棒進行夾緊的至少一個夾緊裝置及固定在所述支架上用于帶動所述滑動架在所述支架上線性滑動的驅(qū)動裝置。

作為優(yōu)選，所述夾緊裝置包括固定架，所述固定架設(shè)有安裝腔及和所述安裝腔相通的通過孔；所述安裝腔內(nèi)固定有左固定楔塊和右固定楔塊，所述左固定楔塊、右固定楔塊設(shè)有靠近所述通過孔并隨著遠離所述驅(qū)動裝置而逐漸向外傾斜的第一內(nèi)傾斜面、第二內(nèi)傾斜面，所述左固定楔塊、右固定楔塊上設(shè)有左滑動卡塊、右滑動卡塊，所述左滑動卡塊設(shè)有左側(cè)圓弧槽，所述右滑動卡塊設(shè)有右側(cè)圓弧槽，所述左側(cè)圓弧槽和所述右側(cè)圓弧槽構(gòu)成和所述通過孔位置相應(yīng)的鋼棒夾緊孔；所述左滑動卡塊、右滑動卡塊設(shè)有和所述第一內(nèi)傾斜面、第二內(nèi)傾斜面相貼合的第一外傾斜面、第二外傾斜面。

本發(fā)明通過夾緊裝置對鋼棒進行夾緊，而不需要像以往那樣對鋼幫端部加工出錐形段，省時省力；在使用的時候，將鋼棒從驅(qū)動裝置方向插入，進入鋼棒夾緊孔內(nèi)，然后由驅(qū)動裝置帶動整個滑動架向遠離驅(qū)動裝置的方向移動，這個時候，左滑動卡塊、右滑動卡塊向靠近驅(qū)動裝置的方向移動，而因為第一內(nèi)傾斜面、第二內(nèi)傾斜面是隨著遠離所述驅(qū)動裝置而逐漸向外傾斜的，左滑動卡塊、右滑動卡塊又設(shè)有和第一內(nèi)傾斜面、第二內(nèi)傾斜面相配合的第一外傾斜面、第二外傾斜面，所以，左滑動卡塊、右滑動卡塊向靠近驅(qū)動裝置的方向移動的過程中，兩者相互靠近，使得鋼棒夾緊孔逐漸變小，從而實現(xiàn)對鋼棒的夾緊，而當(dāng)完成拉拔動作后，驅(qū)動裝置返回，這個時候，左滑動卡塊、右滑動卡塊很容易的就向著遠離驅(qū)動裝置的方向滑動，鋼棒夾緊孔逐漸變大，作用在鋼棒上的夾緊力逐漸消失，使得滑動架及夾緊裝置順利退回；這個過程不需要人為的松開動作，省時省力，十分方便，安全性能好，效率高。

作為優(yōu)選，所述左固定楔塊和所述左滑動卡塊之間設(shè)有相互配合的左滑塊及左滑槽；所述右固定楔塊和所述右滑動卡塊之間設(shè)有相互配合的右滑塊及右滑槽。

作為優(yōu)選，所述鋼棒夾緊孔靠近所述驅(qū)動裝置的端部設(shè)有喇叭形導(dǎo)向孔；所述鋼棒夾緊孔設(shè)有多個環(huán)槽。

喇叭形導(dǎo)向孔的存在，便于鋼棒的進入，而多個環(huán)槽的存在，則有利于對鋼板的夾緊。

作為優(yōu)選，所述滑動架上設(shè)有當(dāng)所述滑動架退回到預(yù)定位置時作用在所述左滑動卡塊、右滑動卡塊上，使得左滑動卡塊、右滑動卡塊向遠離所述驅(qū)動裝置方向滑動的復(fù)位機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述復(fù)位機構(gòu)包括安裝在所述滑動架上的兩個滑動擋銷，所述固定架上設(shè)有和便于所述兩個滑動擋銷通過的開口。

當(dāng)滑動架、夾緊裝置退回預(yù)定位置的時候，這個預(yù)定位置一般是原位，需要左滑動卡塊、右滑動卡塊也回到原位，也就是距離驅(qū)動裝置最遠處、鋼棒夾緊孔孔徑最大處，以便于放入下一個待加工的鋼棒，而如果采用人工操作，則費時費力，而且也不夠安全，為此，我們設(shè)置了兩個滑動擋銷，通過滑動擋銷和支架的碰撞，使得滑動擋銷推動左滑動卡塊、右滑動卡塊向遠離所述驅(qū)動裝置方向運動，實現(xiàn)復(fù)位，十分方便。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置包括液壓缸。

作為優(yōu)選，所述支架包括前支架、后支架及固定在所述前支架、后支架之間的導(dǎo)向桿；所述滑動架上設(shè)有套裝在所述導(dǎo)向桿上的滑動套。

作為優(yōu)選，所述支架螺接有多個限位螺釘，所述限位螺釘端部固定有限位塊。