[發(fā)明專利]一種冷鐓鋼線材的加熱方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310371375.4 | 申請日： | 2013-08-22 |
| 公開（公告）號： | CN104419818A | 公開（公告）日： | 2015-03-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 孫軍;彭學藝;劉百營;肖訓軍;黃俊文 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C21D9/52 | 分類號： | C21D9/52;C21D8/06;C21D11/00 |
| 代理公司： | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人： | 姚姣陽 |
| 地址： | 210035*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 冷鐓鋼 線材 加熱 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼的加熱方法，具體的說是一種冷鐓鋼線材的加熱方法。
背景技術(shù)
冷鐓鋼是指在常溫條件下利用金屬塑性成形工藝生產(chǎn)互換性較高的標準件用鋼，可用于生產(chǎn)各種緊固件如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)染o固件和冷鐓成型的零部件等，這些標準件在汽車、拖拉機和船舶制造中以及建筑等行業(yè)得到廣泛應用；合金冷鐓鋼SCM435盤條主要用于制造強度在10.9級以上的高強螺栓，現(xiàn)有技術(shù)中由于加熱工藝的不合理，使得合金冷鐓鋼SCM435脫碳層深度較大，表面脫碳層深度大造成螺栓表面強度降低，疲勞壽命大幅度下降。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出一種冷鐓鋼線材的加熱方法，通過加熱溫度、空氣過剩系數(shù)和爐膛壓力的控制使得冷鐓鋼SCM435鋼坯在加熱過程中脫碳層淺或不脫碳，且金相組織非常細小均勻。
本發(fā)明實現(xiàn)以上發(fā)明目的的技術(shù)方案是：
一種冷鐓鋼線材的加熱方法，冷鐓鋼為SCM435冷鐓鋼，并采用分段加熱，該加熱方法包括以下步驟：
㈠加熱一段的加熱溫度為875-880℃，加熱二段的的加熱溫度為995-1000℃，均熱段的加熱溫度為1035-1040℃，開軋溫度控制在930-950℃之間，實施低溫軋制；
㈡加熱一段空燃比設(shè)定為1.1，加熱二段空燃比設(shè)定為0.9，均熱段空燃比設(shè)定為0.85，通過觀察爐尾氧化鋯分析儀殘氧含量反饋值≤3%，使得爐內(nèi)氣氛為還原性氣氛；
㈢將爐壓控制到5Pa，使得爐膛壓力為微正壓，觀察爐門有火焰竄出，避免外界空氣的進入。
本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是：
前述的冷鐓鋼線材的加熱方法，其中SCM435冷鐓鋼加熱后的組織為完全珠光體組織，僅有少量小塊狀先共析鐵素體。
前述的冷鐓鋼線材的加熱方法，其中加熱一段的加熱溫度為880℃，加熱二段的加熱溫度為1000℃，均熱段溫度加熱溫度為1040℃，開軋溫度控制為935℃。
前述的冷鐓鋼線材的加熱方法，其中加熱一段的加熱溫度為875℃，加熱二段的加熱溫度為995℃，均熱段溫度加熱溫度為1035℃，開軋溫度控制為930℃。
前述的冷鐓鋼線材的加熱方法，其中加熱一段的加熱溫度為878℃，加熱二段的加熱溫度為997℃，均熱段溫度加熱溫度為1036℃，開軋溫度控制為950℃。
本發(fā)明通過對加熱溫度的控制，一方面使得冷鐓鋼SCM435鋼坯在加熱過程中脫碳層淺或不脫碳，如圖1和圖2對比可得出，加熱方法在ф11規(guī)格合金冷鐓鋼SCM435坯料加熱過程中應用，取樣檢測脫碳層深度從原來的平均130μm降到58μm，對脫碳層的控制效果十分顯著，并有不斷改進的空間。另外，通過本發(fā)明的熱處理后，意外的獲得了使合金冷鐓鋼的組織細小的技術(shù)效果，如圖2所示，滲碳體與現(xiàn)有熱處理的滲碳體相比，尺寸更小，厚度更薄，分布更加均勻，呈現(xiàn)出特殊的“兩相組織”，基本上為完全珠光體組織，僅有少量小塊狀先共析鐵素體，使冷鐓鋼具有良好的強塑性。
本發(fā)明通過對加熱各段空燃比的設(shè)定，也獲得得了意想不到的技術(shù)效果，不僅可以減小脫碳層的厚度，還可以使得冷鐓鋼的金相組織非常細小均勻，白色小粒狀的先共析鐵素體非常均勻地彌散分布在基體上，沒有網(wǎng)狀組織存在，晶粒大小僅為1-2μm，從而使冷鐓鋼具有良好的強塑性，在拉拔過程中顯示出優(yōu)良的拉拔性能，斷絲率較低。
附圖說明
圖1是沒有采用本發(fā)明的冷鐓鋼的脫碳層示意圖。
圖2是采用本發(fā)明的加熱工藝后冷鐓鋼的脫碳層及金相組織示意圖。
具體實施方式
實施例1
本實施例提出一種SCM435冷鐓鋼線材的加熱方法，該加熱方法包括以下步驟：
⑴選擇合適的加熱溫度：將加熱一段的溫度目標值設(shè)定為880℃，加熱二段的溫度目標值設(shè)定為1000℃，均熱段溫度目標值設(shè)定為1040℃，使得開軋溫度控制在935℃，實施低溫軋制。
⑵合理控制爐內(nèi)氣氛：將均熱段空燃比設(shè)定為0.85，加熱二段空燃比設(shè)定為0.9，加熱一段空燃比設(shè)定為1.1，通過觀察爐尾氧化鋯分析儀殘氧含量反饋值≤3%，使得爐內(nèi)氣氛為還原性氣氛。
⑶合適的爐膛壓力：將爐壓調(diào)整到5Pa，使得爐膛壓力為微正壓，觀察爐門有火焰竄出，避免外界空氣的進入。
本實施例SCM435冷鐓鋼加熱后的組織為完全珠光體組織，僅有少量小塊狀先共析鐵素體。
實施例2
本實施例提出一種SCM435冷鐓鋼線材的加熱方法，該加熱方法包括以下步驟：
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