[發明專利]一種鋼合金的制備方法

有效

• 申請號: 201310371052.5
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103436782A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 張學平;朱忠海
• 申請（專利權）人: 蘇州長盛機電有限公司
• 主分類號: C22C38/12
• 分類號: C22C38/12;C22C33/04;C21D1/26
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及一種合金的制備方法，特別是涉及一種鋼合金的制備方法。

背景技術

鋼材的沖擊韌性對鋼材的性能影響很大，它考驗著鋼合金對外來沖擊負荷的抵抗能力。如果鋼合金沖擊韌性高，在受到外來沖擊時，可以吸收外來的能量，對自身的性能產生的變化較小，如果沖擊韌性過低，則鋼合金脆性較大，容易受到外來沖擊時發生斷裂或其他現象，找到一種具有良好沖擊韌性的鋼合金，有良好的市場空間。

發明內容

要解決的技術問題：常規的鋼合金制備方法得到的材料沖擊韌性差的問題。

技術方案：本發明公開了一種鋼合金的制備方法，制備步驟如下：（1）取各化學成分，化學成分重量百分比如下：Ta為0.14%～0.23%、Cs為0.35%～0.46%、Zn為0.67%～0.78%、Os為0.55%～0.58%、Si為2.5%～5.4%、Co為8.3%～9.1%，余量為Fe；（2）將步驟（1）中各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1340～1360℃，壓強為0.004～0.006Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；（3）將得到的鋼棒保持溫度在960℃～980℃，保持6h；（4）將鋼棒進行退火處理，退火速率為20℃/s，隨感應爐冷卻至室溫。其中熔煉溫度優選為1340℃；熔煉壓強優選為0.004Mpa；鋼合金化學組成中Ta優選為0.14%；鋼合金化學組成中Si優選為2.5%。

有益效果：本發明制備得到的鋼合金材料具有良好的沖擊韌性，測試標準為GB/T1817-1995，沖擊韌性為500至580J，具有良好沖擊韌性。

具體實施方式

實施例1

取各化學成分，化學成分重量百分比如下：Ta為0.14%、Cs為0.46%、Zn為0.78%、Os為0.58%、Si為2.5%、Co為8.3%，余量為Fe；將各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1360℃，壓強為0.004Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；將得到的鋼棒保持溫度在980℃，保持6h；將鋼棒進行退火處理，退火速率為20℃/s，隨感應爐冷卻至室溫。

實施例2

取各化學成分，化學成分重量百分比如下：Ta為0.18%、Cs為0.35%、Zn為0.67%、Os為0.55%、Si為5.4%、Co為9.1%，余量為Fe；將各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1340℃，壓強為0.005Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；將得到的鋼棒保持溫度在960℃，保持6h；將鋼棒進行退火處理，退火速率為20℃/s，隨感應爐冷卻至室溫。

實施例3

取各化學成分，化學成分重量百分比如下：Ta為0.23%、Cs為0.40%、Zn為0.71%、Os為0.57%、Si為3.7%、Co為8.7%，余量為Fe；將各成分均勻投入真空感應爐中，將溫度設定為1350℃，壓強為0.006Mpa，進行真空熔煉，熔煉后澆鑄得到鋼棒；將得到的鋼棒保持溫度在970℃，保持6h；將鋼棒進行退火處理，退火速率為20℃/s，隨感應爐冷卻至室溫。

對實施例1、實施例2、實施例3的鋼合金材料進行沖擊韌性測試，測試標準為GB/T1817-1995，實施例1、實施例2、實施例3的產品沖擊韌性分別為500J、540J、580J。都具有了非常良好的沖擊韌性。